آهن تخفیف

تولید و عرضه کننده انواع آهن آلات

تولید و عرضه کننده انواع آهن آلات

۱۱ مطلب در دی ۱۴۰۱ ثبت شده است

رابیتس چیست؟

رابیتس یک ورق فلزی است که به صورت شبکه‌ای می‌باشد. رابیتس به اشتباه راویز هم نامیده می‌شود. در حقیقت می‌توان گفت که فرق راویز با رابیتس تنها در تلفظ آن‌ها است. ورق رابیتس ظاهر متفاوتی با ورق ساده فلزی دارد.

رابیتس در اندازه‌های مختلف تولید می‌شود و قیمت آن به تعداد ستون‌های موجود بستگی دارد. این محصول دارای چشمه‌های زیادی است. ظاهر این چشمه‌ها مربعی، دایره‌ای و لوزی می‌باشد. در ایران چشمه های این محصول به شکل متوازی الاضلاع با دو زاویه تند و دو زاویه باز به تولید می‌شوند. چشمه‌های موجود در این محصول، توانایی بالایی در جذب انرژی و مستهلک کردن آن دارند. علاوه بر این، رابیتس مقاومت زیادی در برابر تغییر شکل مکانیکی دارد.

معمولا سایز و زاویه های رابیتس بر چگونگی جذب انرژی و نحوه پخش آن در ورق اثر گذار است. اندازه زاویه‌های شبکه‌های آن استاندارد خاصی دارد. در واقع زاویه‌های بزرگ‌تر، مقاومت کم تری دارند، به دلیل این که فضای زیادی درون آن وجود خواهد داشت. لازم به ذکر است اگر این زاویه‌ها خیلی کوچک باشند نیز موجب کاهش مقاومت آن می‌شود.

مزایای استفاده از رابیتس

 قبل از خرید رابیتس، بهتر است با مزایای این محصول پر کاربرد آشنا شوید. چشمه‌های رابیتس به گونه‌ای است که اجازه جریان هوا و آب و نور را می‌دهد و همزمان یک مانع فیزیکی برای مواد بزرگ تر ایجاد می‌کند. این مزیت باعث می‌شود که از این محصول برای ساخت سقف استفاده شود.

از دیگر مزایای رابیتس می‌توان به لبه‌های بی‌حفاظ راویز کشش و انقباض بیشتری تحمل می‌کند. این کار باعث استفاده از این محصول در کت واک و یا پوشش زهکشی می‌شود.

نسبت به توری‌های دیگر، راویز با وزن برابر بسیار مقاوم‌تر می‌باشد. دلیل این مسئله را می‌توان سطح بیشتر آن نسبت به توری مرغی دانست. راویز هیچوقت به صورت کامل بریده نشده و دوباره متصل نمی‌شود. همین دلیل است که موجب می‌شود مقاومت خود را حفظ کند. این شبکه فلزی دارای مقاومت و دوام بالایی می‌باشد.

راویز می‌تواند بیشتر از یک ورق فلزی ساده مقاومت را تحمل کند و فشار وارده بر سطح خود را در سراسر ورق پخش نماید.

کاربردهای رابیتس

همانطور که پیش از این اشاره کردیم این نوع از ورق مشبک دارای مزایای بسیاری می‌باشد، به همین دلیل از آن استفاده‌های زیادی در صنعت می‌شود.

عمده مصرف این ورق در صنعت ساخت و ساز است. به طور کلی این ورق بیشتر برای گچ کاری سقف، سیمان کاری نما و نگهداری ملات به منظور سنگ کاری مصرف می‌شود. برای استفاده از این محصول در ابتدا رابیتس توسط سیم رابیتس‌بندی به میلگرد متصل شده و عملیات گچ کاری بر روی آن انجام می‌شود.

سایز مناسب برای چشمه‌های رابیتس علاوه بر امکان ورود هوا، آب و نور از ورود موارد دیگر جلوگیری می‌کند. رابیتس در صنعت مجسمه سازی، مخصوصا پیکر تراشان دارای محبوبیت ویژه‌ای است و توسط هنرمندان استفاده می‌شود. به این صورت که مجسمه سازان، از رابیتس برای فرم دادن سطوح سه بعدی پیچیده و منحنی‌های مرکب که در آخر با متریال دیگر پوشانده می شود استفاده می‌کنند. مثلا در ایتالیا برای ساخت سطح منحنی در مجسمه‌های معماری بزرگ خود از رابیتس استفاده زیادی می‌کنند.

رابیتس یا همان راویز چیست؟

اگر در صنعت ساخت و ساز مشغول باشید احتمالا نام رابیتس به گوش شما نیز خورده است. این محصول کاربردی و پرطرفدار، یکی از رایج‌ترین و البته محبوب‌ترین مدل‌های توری موجود در بازار می‌باشد که البته با مدل‌های حصار توری تفاوت‌های زیادی دارد. رابیتس در واقع یک مش منظم از مفتول‌هایی است به صورت عمود برهم که در هم تنیده شده‌اند. این نوع از مش‌ها معمولا از سیم مفتول گالوانیزه ساخته می‌شوند. رابیتس‌های ساخته شده به وسیله‌ی مفتول گالوانیزه از مقاومت، استحکام و همچنین طول عمر بالاتری برخوردار می‌باشند.

رابیتس با راویز چه تفاوتی دارد؟

راویز یا رابیس در اصل تلفظ اشتباه و عامیانه‌ای است که برای رابیتس رایج شده است. پس راویز کالایی متفاوت با رابیتس نیست و معمولا کارگران و یا افراد کمتر آشنا با این نوع محصول، آن را به غلط با نام راویز می‌شناسند. این تلفظ به صورتی در بین مردم رایج شده است که رابیتس، با نام راویز نیز شناخته می‌شود.

رابیتس چه کاربردی دارد؟

برخی از محصولات را نمی‌شود دارای یک نوع کاربرد خاص دانست. رابیتس را می‌توان یکی از این محصولات به شمار آورد. رابیتس‌ها در طیف گسترده‌ای از کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند و این یکی از دلایل پرطرفدار و البته پرفروش بودن این کالا به حساب می‌آید. از رایج‌ترین کارکردهای رابیتس یا در اصطلاح عامیانه، راویز، گچ کاری سطح مختلف، مخصوصا گچ کاری سقف است. استفاده از رابیتس در زیر گچ باعث می‌شود تا چسبندگی و درگیری سطح با گچ بیشتر شده و استحکام و طول عمر گچ افزایش پیدا کند. علاوه بر آن استفاده از رابیتس در زیر گچ از ایجاد ترک در گچ‌کاری نیز جلوگیری می‌کند.

از رابیتس تنها برای زیرکاری گچ استفاده نمی‌شود بلکه در سیمان کاری نمای ساختمان و نصب کاشی و سنگ نیز در جهت نگهداری ملات، مش رابیتس مورد استفاده قرار می‌گیرد. از توری رابیتس‌ها به عنوان قالب برای بتن ریزی نیز استفاده می‌شود. البته گرچه این مساله با قوانین مقررات ملی ساختمان مغایرات دارد، اما با این وجود گاهی اوقات به دلیل راحتی کار یا در نقاط پشت کار که امکان قالب بندی وجود ندارد، از رابیتس برای این کار استفاده می‌شود.

گاهی نیز از رابیتس جهت حصارکشی استفاده می‌شود. البته برای حصارکشی بیشتر از انواع مختلف توری مثل توری مرغی، توری گابیون و یا توری فرنگی استفاده می‌شود، با این وجود، گاها از رابیتس نیز برای این کار استفاده می‌شود. ساخت قفس‌های توری شکل هم از دیگر کاربردهای رایج رابیتس می‌باشد. مقاومت بالاتر رابیتس نسبت به برخی از توری‌ها، مانند توری مرغی، باعث شده است که این کالای پرطرفدار به یک انتخاب عالی برای این کار تبدیل شود.

انواع رابیتس

رابیتس‌ها دارای مدل‌های مختلفی هستند. این امر یکی از اصلی‌ترین دلایل تنوع در کاربردهای رابیتس شده است. معمولا رابیتس‌ها را بر اساس پارامترهای گوناگونی دسته بندی شده‌اند. قیمت رابیتس نیز بر اساس همین پارامترهای مختلف تعیین می‌شود.

 برخی از مهم‌ترین شاخصه‌ها در تعیین نوع رابیتس عبارتند از:

  • وزن رابیتس
  • تعداد ستون‌ها
  • نوع چشمه رابیتس

به طور کلی هر برگ رابیتس از تعداد معینی ستون تشکیل می‌شود. معمولا در راستای قائم هر برگ رابیتس دارای 9، 11 و یا 13 عدد ستون است. نوع 17 ستون آن نیز وجود دارد که در ایران مورد استفاده قرار نمی‌گیرد. زیاد بودن تعداد ستون‌های رابیتس به معنای کوچک بودن چشمه‌های آن می‌باشد. دیگر تعداد چشمه‌های هر برگ رابیتس با تعداد ستون‌های آن رابطه‌ی عکس دارد. این مساله به کاهش میزان ملات مصرفی در پشت رابیتس و یا لایه گچ روی آن نیز کمک شایانی می‌کند.

رابیتس به نوعی از ورق فولادی مشبکی گفته می‌شود که از انواع ورق‌های گالوانیزه گرم تشکیل شده است و با استفاده از مفتول‌های گالوانیزه رابیتس‌بندی به صورت یک لایه به شبکه فرعی متصل می‌شود. این محصول از کشش عرضی و پرس ورق‌های گالوانیزه فراوری می‌شود و بعد از گذشتن از مرحله‌ی برش آماده برای استفاده می‌شود. سقف کاذب رابیتس از پرکاربردترین نوع سقف‌های کاذب می‌باشد. سازه این سقف معمولا از میلگرد و نبشی و رویه آن، تشکیل شده از تورهای گالوانیزه و گچ می‌باشد.

رابیتس سقف کاذب، در سقف ساختمان و آشپزخانه استفاده می‌شود. سرعت مناسب اجرا، در دسترس بودن مصالح، داشتن نیروی متخصص و ماهر رابیتس‌کار، طرح پذیری و تنوع در طرح‌های مختلف بالا از مزایای انتخاب این نوع از سقف محسوب می‌شود. وزن نسبتاً زیاد، مصرف گچ بالا، و همچنین محدودیت آب و هوا در اجرای لایه گچ از معایب سقف رابیتس محسوب می‌شود.

کاربرد رابیتس

کاربرد رابیتس در سقف‌های کاذب، گچ کاری و گچ بری، پوشاندن تیر آهن و آرماتور، پوشاندن بتن سیمانی، ترمیم ترک‌های ساختمانی و دکوراسیون و نمای آشپزخانه‌های اپن و ساخت حجم‌هایی برای نورمخفی دور سالن و ... استفاده می‌کنند همچنین برای ساختن انواع حجم‌های سیمانی هم قابل استفاده می‌باشد. از مهم‌ترین کاربردهای رابیتس در فضاهای خارجی ساختمان می‌توان به ساخت انواع سردرهای ورودی، نمای ساختمان‌ها و ساخت مجسمه‌های تزئینی اشاره کرد.

مراحل اجرای رابیتس

مرحله اول؛ در ابتدا آویزها با در نظر گرفتن طرح در محل‌های مورد نظر به تیرهای فلزی سقف متصل میشود. گفتنی است که در سقف‌های دال بتنی و کرومیت نمی‌توان از آویز جوشی استفاده کرد و باید قبل از اجرای سقف‌بتنی نسبت به اجرای آویز دفنی اقدام کرد، به دلیل اینکه بال پایین کرومیت و میلگردهای سقف بتنی برای جوشکاری و تحمل بار سقف کاذب، طراحی نشده و ظرفیت این کار را ندارد.

مرحله دوم؛ از طریق اجرای یک خط تراز، آویزها علامت خورده و اضافه‌ی آویزها درنقاط مورد نظر قطع می‌شوند، درنهایت نبشی‌های حمال به میلگردهای آویز از طریق جوش متصل می‌گردند که حداقل سایز این نبشی‌ها 3 سانتی‌متر است و هرچه فاصله نبشی‌ها از هم بیشتر شود، باید سایز را افزایش داد. حداکثر فاصله در سقف‌های ساده حدود 60 سانتی‌متر است و استفاده از نبشی در کناره سقف ضروری است. با اتصال میلگردهای فرعی با فاصله 15 تا 25 به نبشی‌های حمال از طریق حداقل 2 سانتی‌متر جوش طرح شکل گرفته و سپس توری رابیتس با سیم‌های گالوانیزه به میلگردهای فرعی وصل می‌شود.

مرحله سوم؛ باید توجه کرد، در محل‌هایی که توری‌های رابیتس به یکدیگر می‌رسند باید یک اورلب حداقل 7 تا 10 سانتی‌متری در نظر گرفته شود و در محل این اورلب هم توری به یکدیگر با سیم رابیتس‌بندی وصل شود. بسته شدن توری رابیتس به میلگردهای فرعی باید به گونه‌ای باشد که توری کاملاً صلب و در نقاط نزدیک به هم به میلگردها وصل می‌شود.

در تمام مراحل اجرا کنترل، تراز قسمت‌های مختلف و سقف اصلی در تمامی نقاط سقف ضروری است. در سقف‌های ساده بدون طرح هم این ترازگیری لازم است و کنترل آن در نقاط مختلف از پراهمیت‌ترین کارها می‌باشد زیرا در مرحله‌ی سفید کاری و اجرای اندود دیگرکاری برای این اختلاف نمی‌شود انجام داد.

رابیتس چیست؟

زمانی که ورق‌های فولادی گالوانیزه تولید می‌شوند از آن ها در ساخت و تولید لوازم فلزی زیادی استفاده می‌کنند. یکی از این لوازم فلزی رابیتس می‌باشد. رابیتس از طریق کشش عرضی و فرآیند پرس ورق‌گالوانیزه ساخته می‌شود. از آنجایی که ورق گالوانیزه به جهت روکش گالوانیزه خود مقاومت بسیاری در برابر خوردگی و شکست دارد از آن در ساخت رابیتس استفاده می‌کنند.

شکل ظاهری رابیتس همان طور که به آن اشاره کردیم مشبک است که به این شبکه‌‌ها چشمه گفته می‌شود. این نوع از شبکه‌ها در شکل هایی مثل مربع، لوزی، دایره و متساوی الاضلاع ساخته می‌شوند. بیشترین کاربرد رابیتس در کشور ما چشمه‌های متوازی الاضلاع هستند و دیگر اشکال کاربرد زیادی ندارند.

رابیتس علاوه بر چشمه ها تعدادی ستون یا پل ستون هم دارد که براساس محلی که قرار است از آن استفاده شود تعداد ستون‌ها متفاوت می‌باشد. تعداد معمول ستون های رابیتس 9 ستون، 11 ستون و 13 ستون است که هر کدام از این ستون‌ها در 4 نوع سبک و سنگین، نیمه سنگین و فوق‌سنگین تولید شده‌اند. که بسته به نیاز ساختمان، از یکی از آن‌ها استفاده می‌شود. تشخیص اینکه ساختمان به کدام نوع و وزن رابیتس نیاز دارد بر عهده رابیتس‌کار می‌با

رابیتس به نوعی از مصالح فلزی پرکاربرد ساختمانی گفته می‌شود که این مصالح توسط عملیات پرس‌کاری و کشش بر روی ورقه‌های گالوانیزه انجام می‌گیرد و از آن شبکه‌ها، فلزی به نام رابیتس ساخته می‌شود. این نوع از شبکه‌های فلزی به دلیل قطر کمی که دارند در شکل دادن مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرند و برای اجرای نمای داخلی، گچ کاری و ساخت نورهای مخفی داخل آپارتمان‌ها کاربرد فراوانی دارند. علت استفاده از ورقه‌های گالوانیزه در ساخت رابیتس‌ها مقاومت و ضد زنگ بودن این ورقه هاست.

 ورقه‌های گالوانیزه مورد استفاده در رابیتس‌ها تشکیل شده است از عنصرهای کربن، منگنز، فسفر و گوگرد. برخی به اشتباه اسم آن را راویز تلفظ می‌کند، شاید بتوان گفت رابیتس به مرور زمان در زبان عامیانه تبدیل به راویز یا رابیس شده است. بنابراین تنها تفاوت بین آنها تلفظ اشتباهی است که رایج شده و هردوی آن محصولات یک چیز هستند.

داشتن رابیتس چه مزیت‌هایی دارد؟

بعضی از مزایای رابیتس کاربردی که باعث شده تا امروزه استقبال زیادی از آن شود عبارت‌ است از:

استحکام بالا و بسیار خوب رابیتس (در صورتی که در هنگام استفاده از آن، تمام اصول مهندسی رعایت شده باشد).

به راحتی می‌توان آن را طراحی کرده و مورد استفاده قرار داد.

رابیتس، به فراوانی در انواع متنوع در بازار موجود است

و چندین مزیت دیگر ...

نکات مهم در هنگام استفاده تر رابیتس

یکی از نکات مهم سنگین بودن آن است. پس حتما باید بدانید که از این محصول در کدام قسمت ساختمان می‌خواهید استفاده کنید.

در حین گچ کاری استفاده از رابیتس باید از ضخامت بالایی گچ استفاده کنید.

گاهی اوقات تغییرات دمایی و لرزش باعث ترک خوردگی در لایه نهایی آن می‌شود.

کاربرد توری رابیتس

بیشترین کاربرد این توری در صنعت ساخت و ساز ساختمان می‌باشد و می‌توان گفت که رابیتس، یکی از پر کاربردترین وسایل در ساخت نمای ساختمان می‌باشد. این محصول حتی در گچ‌بری‌های ساختمان بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. سیم‌های رابیتس در ساخت سقف آشپزخانه و تمام نقش‌های برجسته آن نیز مورد استفاده قرارز می‌گیرد.

تفاوت های بین رابیتس با راویز

خیلی از واژه ها عموما از زبان های دیگر وارد زبان‌ما می شوند و به دلیل ممکن است که اشتباه تلفظ شوند. رابیتس یا راویز که حتی برخی آن را رابیس نیز تلفظ می‌کنند یکی از همان واژه ها است. در ابتدای وارد شدن رابیتس به کشور این واژه به صورت اشتباه راویز تلفظ شد و در بین عامه مردم شناخته شد. به همین خاطر امروزه بسیاری از مردم به دنبال پیدا کردن تفاوت رابیتس با راویز می باشند. در جواب این سوال باید بدانید این دو اسم هردو یک محصول بوده و تنها در تلفظ با هم اختلاف داردند.

برای بیان تعریف جامعی از میلگرد ساده ابتدا باید بدانیم که میلگرد چیست و چه کاربردی دارد؟ میلگرد یکی از انواع مقاطع توپر به حساب می‌آید که کاربرد اصلی آن در صنعت ساختمان سازی برای ساخت انواع سازه‌ها می‌باشد.

مقاطع فولادی محصولاتی هستند که معمولا با سطح مقطعی دایره‌ای، مربع، مستطیل و یا شش ضلعی با قطری حدودا 12 الی 50 میلی‌متر. این محصولات می‌توانند در حالت نبشی، تسمه، ناودانی، پایه فنس و سپری نیز بوده باشند، واژه توپُر عموما برای نشان دادن تفاوت میلگرد فولادی استفاده می‌شود.

پس در نتیجه میلگرد یکی از مقاطع توپر فولادی با سطح مقطع دایره‌ای شکل می‌باشد که کاربرد‌های فراوانی در صنعت و خصوصا ساخت و ساز دارد. همچنین شاید بد نشابه در اینجا تعریف عمرانی میلگرد را با هم مرور کنیم؛ میلگردهای فولادی مقاطعی می‌باشند که یا برای تقویت بتن در مقابل نیروها و تنش‌های کششی استفاده می‌شوند و یا در سنگ بنا (نماسازی ساختمان) کاربرد دارند. کلمه‌ی Rebar نشان دهنده‌ی انواع میلگرد است. این کلمه در واقع از ترکیب کلمات Reinforcement به معنی تقویت و Bar به معنی میله، ساخته شده.

با این همه بازهم با شنیدن نام میلگرد کاربرد ساختمانی آن در ذهن بیان می‌گردد. با توجه به اینکه میلگرد ساده کاربردهای دیگری نیز دارد. اگر میلگرد ساده به صورت کلاف باشد می‌تواند به عنوان دورپیچ میلگردهای شاخه استفاده شود. از میلگرد ساده در ساخت شفت‌های صنعتی نیز استفاده می‌شود. میلگرد کلاف با قطرهای پایین یا نازک در تهیه سیم بگسل، توری، سیم خاردار، الکترود جوشکاری یا همان قلم جوش، فنر، انواع مفتول صنعتی، پیچ و پرچ و ... کارایی دارد. در برخی از پروژه ها از میلگرد ساده برای تولید مش و گریتینگ هم استفاده می‌شود.

جنس میلگردهای ساده، بنابر کاربرد آن‌ها تنوع بسیاری دارد. فولاد ساده‌ی کربنی در میلگردهایی که برای تولید سیم خاردار و توری استفاده می‌شوند، فولادهای نرم ساختمانی برای میلگردهای کلاف برای فونداسیون آسمان خراش، میلگرد A36  برای نصب مهاری مخازن‌های عظیم پتروشیمی‌ها که در فونداسیون بتنی پیچ می‌شوند، میلگرد از جنس فولاد ضد زنگ 316 برای کوره‌ها یا کاربرد در محیط‌های بسیار خورنده مثل دریا، میلگرد کامپوزیتی فایبرگلاس و یا گرافیت برای استفاده در سازه هایی که وزن زیاد مشکل به حساب می‌آیند، این‌ها نمونه‌هایی از تنوع جنس در میلگرد ساده به حساب می‌آیند.

در این مطالب قصد داریم درمورد اصلی‌ترین تفاوت بین رابیتس و کناف صحبت کنیم. رابیتس بهتر است یا کناف و کدام برای ساخت سازه‌های مقاوم استفاده می‌شود ؟؟؟ در ابتدا باید تعریف دقیقی از این دو محصول بدانید.

رابیتس چیست؟

رابیتس به ورق‌فولادی مشبکی گفته می‌گویند که در سقف‌های کاذب، گچ کاری و گچ بری و... مورد استفاده قرار می‌گیرد. از رابیتس مانند کناف برای تزیین سقف و دیوار استفاده می‌شود. در رابیتس کاری، ابتدا پروفیل‌های گالوانیزه به سقف جوش داده شده و سپس توری‌های رابیتس نیز به پروفیل‌ها محکم می‌شوند. این استحکام معمولا به وسیله جوشکاری و

یا پیچ و مهره صورت می‌گیرد. پس از اتصال پروفیل‌ها و رابیتس‌ها، گچ کار با هنر خود اقدام به پر کردن فضای درست شده به وسیله گچ و خاک و گچ می‌کند.

کناف چیست؟

کناف به صفحات روکش‌دار گچی یا گچ برگ‌ها گفته می‌شود که توسط شرکت کناف تولید شده است. این صفحات گچی به یک شبکه از ورق‌گالوانیزه که به وسیله پیچ و مهره به سقف متصل می‌شوند، اتصال دارد. کناف یا صفحات گچی به صورت ابعاد مشخصی تولید شده و لازم است برای اجرای طرح مورد نظر قطعات آن بریده و به هم چسبیده شوند تا طرح‌های دلخواه به دست آید.

رابیتس بهتر است یا کناف؟!

مقایسه رابیتس و کناف از نظر کیفیت، در صورتی که اجرای سقف‌کاذب کناف با رعایت استانداردها و توسط نیروی متخصص و ماهر انجام شود، کناف با کیفیتی خواهید اما در صورتی که از افراد خبره برای نصب آن استفاده نشود، نمی‌توان انتظار کیفیت خوبی از این نوعه سقف کاذب داشت.

مقایسه مقاومت رابیتس و کناف، مقاومت این دو سقف کاذب با یکدیگر قابل مقایسه نیست. برخلاف سقف کاذب کناف، در رابیتس بندی از جوشکاری استفاده شده و همین امر ترک‌های زیادی را در این سیستم ایجاد می‌کند. در نتیجه سقف کاذب رابیتس، مقاومت بیشتری از کناف خواهد داشت، چیزی حدود 14 برابر بیشتر. بنابراین در تفاوت رابیتس و کناف، مقاومت پایین از معایب کناف می‌باشد. همچنین کناف نسبت به رابیتس بسیار راحت‌تر باز می‌شود و قابلیت ترمیم بیشتری نیز دارد.

مقایسه زمان اجرای رابیتس و کناف، یک سقف 40 متری را در نظر بگیرید. زمان لازم برای گچکاری و نصب رابیتس سقف این سقف حدود ۱۰ روز می‌باشد اما در صورت استفاده از سقف کاذب کناف، این زمان به ۲ روز کاهش خواهد یافت.

مقایسه وزن رابیتس و کناف، وزن هر متر مربع کناف در طرح‌های مختلف آن متفاوت بوده است، هر متر مربع اجرای این سازه به طور متوسط ۱۱ کیلوگرم وزن دارد. در حالی که وزن هر متر مربع رابیتس حدودا ۱ کیلوگرم بوده، و هر متر مربع اجرای آن حدود ۵ کیلوگرم می‌باشد. هر متر مربع گچ‌کاری نیز حدود ۴۰ کیلوگرم وزن دارد که وزن هر متر مربع رابیتس کاری را به ۴۵ کیلوگرم می‌رساند. پس می‌توان گفت در مقایسه رابیتس و کناف لحاظ وزن، سقف کاذب کناف بسیار سبک‌تر از رابیتس است اما سقف کاذب رابیتس بسیار مقاومت بیشتری دارد.

میلگرد یکی از اصلی‌ترین مقاطع فولادی است که در دو دسته کلی میلگرد ساده و میلگرد آجدار تولید و عرضه می‌شود. مهمترین کاربرد میلگرد، کاربرد در صنعت ساخت و ساز است.

اما در توضیحی کامل‌تر، لازم به ذکر است که میلگرد ساده، که از آن با نام میلگردa1، نیز یاد می‌شود، میلگرد نرم و شکل پذیر است. میلگردهای ساده قابلیت جوشکاری دارند و همین موضوع باعث شده که مهمترین کاربرد میلگرد ساده، کاربرد در عملیات جوشکاری و آهنگری باشد. لازم به ذکر است که میلگرد ساده به عنوان شفت در ساختمان نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

میلگردهای آجدار اما خود به سه دسته میلگردa2، a3 و a4 تقسیم بندی می‌شوند که تفاوت آن‌ها در شکل آج میلگرد است. در این بین، مهمترین کاربرد میلگردa2، کاربرد در خاموت زنی و مش بندی می‌باشد. ترکیب شیمیایی این میلگردها باعث شده تا برای جوشکاری مناسب نباشند. مهمترین کاربرد میلگردa3، کاربرد در اجرای تیرهای اصلی و فرعی و ستون ساختمان است. این دسته از میلگردهای آجدار جزو پرکاربردترین انواع میلگرد ساختمانی محسوب می‌شوند. لازم به ذکر است که انجام عملیات جوشکاری بر روی میلگردهای آجدار a3 به هیچ وجه توصیه نمی‌شود.

میلگرد آجدار a4 یکی دیگر از انواع میلگردهای فولادی است که نسبت به دیگر انواع میلگردها سخت‌تر و استحکام بیشتری داراست. این میلگردها در کشور ما کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرند اما یکی از مهمترین کاربردهای میلگرد آجدار a4 کاربرد در بتن آرمه است. استفاده از این میلگردها باعث کاهش وزن سازه و استحکام بالاتر آن خواهد شد.

تفاوت میلگرد ساده و آجدار

میلگردهای ساده فاقد آج هستند. همچنین این میلگرد، جزو میلگردهای نرم است و شکلی ساده و بدون آج دارد. این میلگرد دارای حداقل مقاومت کششی مجاز ۳۶۰ مگاپاسکال و مقاومت تسلیم ۲۴۰ مگاپاسکال است. در مورد میلگرد آجدار لازم به ذکر است که این میلگردها در سطح خارجی خود دارای برش‌هایی هستند که آج نامیده می‌شود. میلگردهای آجدار در3 دسته a2،a3  و a4 تولید می‌شوند. مهمترین تفاوت این دسته از میلگردها در شکل آج میلگرد و میزان سختی آن‌ها است.

میلگرد آجدار a2، شکل آج آن شبیه مارپیچ است. این نوع میلگرد جزء میلگرد‌های نیمه سخت یا نیمه خشک هستند و برای خاموت زنی مناسب‌اند. همچنین میلگردa2، برای عملیات ساختمان سازی و مش بندی هم مناسب است.

میلگرد a3 دارای آج جناقی بوده و به صورت یکنواخت و دوکی شکل است. این میلگرد جزو میلگردهای سخت، خشک قرار می‌گیرد. در میلگرد a4، آج میلگرد به صورت مرکب است. این میلگرد در مواردی خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد. سختی این میلگرد بیشتر از سه دسته قبلی است.

تفاوت مهم در میلگرد ساده و آجدار، تفاوت از نظر شکل ظاهری میلگرد است. میلگرد آجدار در دو نوع شاخه و کلاف و در سایزهای ۵.۵ تا ۴۰ میلی‌متر تولید و عرضه برای مصرف می‌شود. اما میلگرد آجدار در سایزهای ۵.۵ تا ۲۰ میلی متر تولید می‌شود. لازم به ذکر است که این میلگردها از نظر ترکیب شیمیایی نیز با یکدیگر متفاوت هستند.

آشنایی با رابیتس و کناف

رابیتس و کناف، هر دو جزء مصالح ساختمانی پر مصرف هستند که برای پوشش دیوار و سقف به کار می‌روند. پایه ساخت هردوی این مصالح، گچ و فولاد است. با این‌حال، اصلی‌ترین تفاوت رابیتس با کناف در نوع به‌کارگیری مواد سازنده آن‌هاست. روش‌های به‌کارگیری مواد اولیه ساخت این سازهها، شکل این دو را کاملا از یکدیگر متفاوت کرده است.

در ایران، رابیتس کاربرد بیشتری دارد. روشی که از میلگرد، نبشی و توری فولادی به‌منظور ساخت پایه‌ای برای روکش گچی دیوار، استفاده می‌کند. این روش، یکی از قدیمی‌ترین روش‌های ایجاد سقف کاذب است. این در حالی است که کناف تنها چند سالی است که جای خود را باز کرده و به همین دلیل، نیروی ماهر برای اجرای آن بسیار کمتر است. در کناف از ورق فولادی و لایه‌های گچ یا سیمان پیش‌ساخته شده، استفاده می‌کنند. تفاوت رابیتس با کناف در ساختار، انواع، روش‌های نصب، مزایا و معایب متفاوت است. همچنین، در هزینه اجرای آن‌ها نیز تفاوت‌هایی وجود دارد.

مقایسه رابیتس و کناف از نظر ساختار

شما اگر رابیتس و کناف را از نزدیک دیده باشید، تفاوت‌های زیادی بین این دو سازه برایتان آشکار می‌شود. کناف را از یک ورق فولادی گالوانیزه که با لایه‌های گچی یا سیمانی که بر روی آن پیچ شده، می‌سازند. روکش نهایی آن نیز می‌تواند کاغذ یا رنگ باشد. همچنین کناف، یک تکنولوژی آلمانی است که نزدیک به 100 سال از ابداع آن توسط برادران کناف گذشته است. این تکنولوژی در ایران به گچ برگ نیز معروف شده است.

حال رابیتس، یکی از مصالح ساختمانی فولادی است که از اجرای فرآیندهای مختلف روی ورق‌گالوانیزه فولادی، تهیه شده. این فرآیندها شامل کشش، پرس و برش است. توری ساخته شده بر روی بدنه اصلی رابیتس که از نبشی و میلگرد ساخته شده است، قرار می‌گیرد. این عنصر ساختمانی نسبت به کناف، بسیار قدیمی‌تر است و همین باعث شده که هم نزد عموم مردم و مهندسین سازه، بیشتر شناخته شده است.

تفاوت رابیتس با کناف در روش ساخت آن‌ها نیز آشکار است. کناف به ‌صورت پیش‌ساخته و با طرح‌های متفاوت، توسط شرکت‌های کناف سازی تهیه می‌شود. این نوع ورق که جزء مصالح خشک ساخت ‌و ساز است، از آن برای ساخت سقف و دیوار کاذب استفاده می‌شود.

این روش پوشش سقف، نسبت به سیستم گچ و رابیتس‌کاری سنتی، جدیدتر است و به همین دلیل، هنوز آن‌طور که باید و شاید در میان مهندسین و سازندگان ساختمان، جا نیفتاده است.

در طرفی، رابیتس، تنها یک سازه فولادی است که ساختار آن از اجزایی به نام چشمه و ستون، تشکیل شده است. چشمه‌های رابیتس، تعیین‌کننده میزان جذب انرژی رابیتس است. شاخصی است که در چسبندگی گچ و رابیتس بسیار مهم است. چشمه‌های رابیتس معمولا به اشکال مربعی، مستطیلی، لوزی و دایره ساخته شدند. هرچه تعداد چشمه‌ها بیشتر باشد، اندازه آن‌ها کوچک‌تر شده و هدر رفت انرژی، کمتر خواهد بود. ستون‌ها رابیتس نیز در این سازه، وظیفه اتصال چشمه‌ها را بر عهده دارند.

گالوانیزه کردن به انجام فرایندی می‌گویند که در آن یک لایه پوششی از جنس فلز روی بر روی سطح انواع ورق‌ها از جمله ورق‌های فولادی یا ورق‌سرد قرار می‌گیرد تا از آن‌ها محافظت کرده و مانع پوسیدگی و زنگ زدگی ورق‌ها شود. گالوانیزه کردن به چندین روش وجود دارد ولی رایج‌ترین نوع آن استفاده از غوطه‌وری‌ گرم یا گالوانیزه گرم است. ورق گالوانیزه در زبان انگلیسی Galvanized sheet به دلیل داشتن دوام بالا و مقاومت زیاد در برابر زنگ زدگی و پوسیدگی از خود نشان می‌دهند در صنایع زیادی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

آشنایی با نواع گالوانیزه

با توجه به اقلیم آب و هوایی و میزان رطوبت دما در مکان‌های مختلف ساختمانی و صنعتی، انتخاب نوع گالوانیزه یکی از موارد بسیار مهم محسوب می‌شود و با توجه به شرایط آب و هوایی در ماندگاری و دوام  تعیین کننده خواهد بود.

ورق‌گالوانیزه را می‌توان بر اساس معیارهای مختلفی دسته بندی کرد. مثلا ورق‌های گالوانیزه را بر اساس روش تولید به دو دسته ورق‌های الکتروگالوانیزه و ورق‌های غوطه‌وری گرم تقسیم می‌کنند.

از لحاظ فرآورده‌ها می‌توانیم ورق گالوانیزه را به سه دسته‌ی ورق گالوانیزه رنگی، ورق آلوزینگ و همچنین ورق گالوانیزه معمولی دسته بندی کنیم.

با توجه به شکلی که ورق های گالوانیزه در بازار به فروش می رسند هم می توان این ورق‌ها را در دو دسته شیت و فابریک جای داد.

قیمت ورق‌گالوانیزه بر اساس معیارهایی که دارد همچنین کاربرد آن متفاوت است.

کاربرد ورق‌های گالوانیزه

ورق گالوانیزه کاربردهای مختلفی دارد از جمله

ساخت و ساز

ساخت مبلمان

لوازم خانگی مانند لباسشویی

ساختمان سازی

صنایع سبک

ساخت تابلوهای برقی

الکترونیک

برشکاری فلز

مزایای ورق گالوانیزه

یکی از مزایای این ورق‌هزینه تولید مقرون به صرفه آن است. چرا که گالوانیزه کردن ورق‌های فولادی نسبت به سایر پوشش‌های محافظتی که برای ورق‌ها به کار می‌روند هزینه تولید کمتری دارد.

همچنین تعمیر و نگهداری آسان ورق گالوانیزه باعث محبوبیت این محصول شده. حتی اگر هزینه تولید گالوانیزه بیش از پوشش های محافظتی دیگر باشد، این محصول در دراز مدت استفاده از گالوانیزه هزینه کمتری خواهد شد. چرا که ورق‌های گالوانیزه ماندگاری بیشتری دارند و خیلی هم نیاز به نگهداری و تعمیر ندارند. همچنین این محصول دارای عمرطولانی تری است. عمر متوسط ورق‌های گالوانیزه در بیشتر محیط‌های روستایی بیش از 50 سال و در محیط های آلوده شهری هم بیش از 25 سال است.

همچنین نصب سریع و آسان این محصول حتی در شرایط آب و هوایی نامناسب هم وجود دارد.