آهن تخفیف

تولید و عرضه کننده انواع آهن آلات

تولید و عرضه کننده انواع آهن آلات

۱۰ مطلب در آذر ۱۴۰۰ ثبت شده است

یکی از اصلی ترین چالش هایی که در زمان بتن ریزی و اجرای ساختمان ها وجود دارد، خارج شدن آب بتن است.

خارج شدن آب از بتن در زمان بتن ریزی می تواند ایرادات بسیار زیادی را برای آن ایجاد نموده و در عمل کیفیت بتن را از بین ببرد.

این مهم باعث می شود تا سوراخ ها و منافذ بسیار زیادی در بتن ایجاد شده و در عین پایین آمدن سطح کیفیت بتن، مقاومت آن نیز کاهش پیدا کند.

از این رو مهندسین همیشه به دنبال استفاده از راه کارهایی بوده اند تا مانع از خروج آب از بتن شده و شرایط ایده آل را برای آن بسازند.

واتراستاپ یا آب بند بتن محصولی است که می تواند این ویژگی را برای شما در زمان اجرای ساختمان های بتنی ایجاد نماید.

در ادامه به تشریح کامل اطلاعات مربوط به واتراستاپ خواهیم پرداخت.

 

واتراستاپ چیست؟

واتراستاپ با عناوین مختلفی در میان مجریان سازه های بتنی یاد می شود.

آب بند کننده بتن یکی از این عناوین است. این عنوان به خوبی خود واتراستاپ را تعریف می نماید.

واتراستاپ در واقع یک نوار لاستیکی است که از جنس های مختلفی تولید شده و مانع از نفوذ آب و خروج آب از بتن می گردد.

البته واتراستاپ برای جلوگیری از نفوذ آب به داخل بتن نیز کاربرد داشته و در این کاربرد نیز مانع از ایجاد خلل و فرج در بتن می گردد.

 

انواع واتراستاپ

واتراستاپ ها را می توان بر اساس جنس مورد استفاده برای تولید و یا شکل ظاهری به دسته های مختلفی تقسیم کرد.

متداول ترین دسته بندی صورت گرفته برای واتراستاپ، دو دسته تخت و حفره دار است.

این دسته بندی از روی شکل ظاهری این محصول انجام می گیرد. البته کاربردهای هر یک از انواع واتراستاپ تخت و حفره دار نیز با یکدیگر متفاوت است.

انواع واتراستاپ تخت برای درزهای اجرایی و از نوع حفره دار آن نیز برای درزهای انبساطی استفاده می شود.


 

جنس واتراستاپ

برای تولید واتراستاپ از مواد اولیه مختلفی استفاده می شود که هر یک هم ویژگی های خاص خود را دارند و هم کیفیت و شرایط خاص خود را نیز در پروژه ها ایجاد می نمایند.

در ادامه برخی از مهم ترین جنس های واتراستاپ را با هم مرور می کنیم :

  • واتراستاپ پی وی سی: پی وی سی یکی از بهترین جنس های به کار گرفته شده برای تولید واتراستاپ است که طول عمر بسیار بالایی داشته و استفاده از ان را نیز راحت می نماید. انعطاف پذیری قابل قبولی دارد و می توانید از آن برای موارد مختلف به راحتی استفاده کنید.

  • بنتونیتی: یکی از منعطف ترین انواع واتراستاپ با قابلیت ارتجاعی بسیار بالا است.

  • هیدروفیلی: برای درزهای ثابت در زمان بتن ریزی می توان از این نوع واتراستاپ استفاده کرد. درزهای ثابت به آن دسته از درزهایی اطلاق می شود که در اثر قطع بتن ریزی و شروع مجدد آن به وجود می آیند. برای این نوع از درزها بهتر است از انواع هیدروفیلی استفاده شود.


 

مزایای استفاده از واتراستاپ

استفاده از واتراستاپ می تواند مزیت های بسیار زیادی را برای سازه ها به دنبال داشته باشد.

از جمله این مزیت ها می توان به موارد زیر اشاره نمود :

  • جنس های عالی آن معمولا عمری برابر با عمر سازه ساختمان دارند.

  • در انوع شکل های بسیار مختلفی تولید می شوند. از این رو می توان از آنها در هر جایی از ساختمان به راحتی استفاده نمود.

  • مقاومت کششی بسیار بالایی دارند.

  • انعطاف پذیری بالایی دارند.

  • باعث می شود تا بتن در بهترین کیفیت در سازه ساختمان اجرا شود.

  • در برابر مواد اسیدی و قلیایی نیز کاملا مقاوم هستند.

در صنعت ساختمان سازی شاهد استفاده از محصولات فلزی بسیار مختلفی هستیم که هر یک از این محصولات وظیفه خاص خود را داشته و استفاده از آنها نیز باید در جای مطمئن و بنا بر محاسبات سازه ای صورت پذیرد.

در غیر این صورت عملا نمی توانند کیفیت لازم را داشته باشند و در نتیجه کار ساخت و ساز ساختمان نیز با چالش هایی روبرو می شود.

یکی از این محصولات فولادی که استفاده از آن حتما باید در محل هایی خاص باشد، میلگرد ساده است.

میلگرد ساده را می توانید در میان تولیدات کارخانه های مختلفی تهیه کرده و برای ساخت و ساز از آن استفاده کنید.

اما شناخت ویژگی های میلگرد ساده اولین قدم برای هم خرید بهتر و هم استفاده بهینه تر از آن است.

 

انواع میلگرد

برای اینکه تعریف درستی از میلگرد ساده داشته باشیم، قبل از هر چیزی باید شما را با انواع میلگرد آشنا کنیم تا مشاهده کنید که این نوع میلگرد در کجای دسته بندی این میلگرد ساده قرار گرفته است.

دسته بندی های مختلفی را می توان برای میلگرد ها تعیین کرد که هر یک از این دسته بندی های نیز معیارهای مهمی از این محصول را در نظر می گیرند.

اما به صورت کلی میلگرد ساده در دو نوع میلگرد ساده و آج دار تعریف می شود.

اگر از کنار پروژه های ساختمانی موجود در سطح شهرها عبور کرده باشید، میلگرد ها را به صورت شاخه شاخه در کنار این پروژه ها شاهد هستید.

میلگرد ساده معمولا میلگردهای آج دار هستند که با حجم بالا در ساختمان های مختلف استفاده می شوند.

وجود شیارهای روی این میلگرد ها و نا صاف بودن آنها همان میلگرد آجدار  می باشند.

در عوض نوع دیگری از میلگردها وجود دارد که این آج ها روی آنها وجود نداشته و سطح صافی دارند.

این دسته از انواع میلگرد با عنوان میلگرد ساده شناخته می شوند.


 

کاربردهای میلگرد ساده

اما میلگرد ساده چه کاربردی دارد؟ یک از اصلی ترین خصوصیات میلگرد ها که در صنعت ساختمان مهم هم است، گیرش بالای آنها با بتن است.

وقتی از میلگرد ساده در داخل بتن استفاده می شود، آج ها روی میلگرد ها باعث می شود تا بتن کاملا با آنها مچ شده و مقاومت بالایی از یک جزء از ساختمان شاهد باشیم.

میلگرد ساده به دلیل نداشتن آج عملا امکان استفاده در این اجزا را ندارد.

از میلگرد در قسمت های خیلی مهم سازه ای استفاده نمی شود.

اما در عوض می توان از آن در بخش های غیر سازه ای که نیازی به گیرش قوی میان بتن و میگرد وجود ندارد ، استفاده نمود.

برای مثال برای تولید دیوارهای تری دی پنل برای شبکه بندی روی یونولیت فشرده می توان از میلگرد ساده استفاده کرد.

این مهم باعث می شود تا هم هزینه های کاهش یابد و هم دیوارها نیز مقاومت بالایی داشته باشند.


 

قیمت میلگرد ساده

قیمت محصولات فولادی تحت تاثیر عوامل مختلفی تعیین می شود.

نه فقط برای میلگرد ساده بلکه برای همه محصولات فولادی عواملی به شرح زیر می توانند در تعیین قیمت تاثیر مستقیم داشته باشند :

  • قیمت آهن و فولاد در بازار جهانی یکی از اصلی ترین عوامل در تعیین قیمت این محصولات است.

  • هم چنین تغییرات قیمت ارز در بازار داخل را نیز می توان از این دست از عوامل تعیین کرد.

  • میزان عرضه و تقاضا نیز از عواملی است که در تعیین قیمت میلگرد ساده تاثیر دارد.
    برای مثال در فصولی مانند بهار و تابستان که ساخت و ساز زیاد بوده و تقاضا برای محصولات فولادی بالا می رود، شاهد رشد چند درصدی قیمت میلگرد ساده و سایر محصولات مشابه هستیم.
    در عوض در زمستان و پاییز این تغییرات قیمتی به سمت صعودی وجود نداشته و یا کمتر است.

به طور کلی یکی از مهم‌ترین مراحل اجرای یک ساختمان یا سازه، استفاده از قالب بتن و سپس بتن‌ریزی می‌باشد.

اجرای قالب‌بندی سبب فرم‌دادن عالی به بتن شده و مقاومت و پایایی آن را افزایش می‌دهد.

روش انجام آن بدین صورت است که با استفاده از بتن خمیری قالب‌ بتن موردنظر را پر نموده و تا مرحله سفت شدن قالب‌ها را جدا نمی‌کنیم.

لازم به ذکر است به منظور عدم حرکت کردن قالب‌ بتن بایستی، نسبت به مقاوم سازی آن اقدام نماییم.

توصیه می‌گردد به جهت پیشگیری از عدم خرابی قالب‌بندی و بتن‌ریزی نکاتی همچون ممانعت از حضور کارکنان غیر ماهر، رعایت نکردن بارهای زنده و مرده وارده شده به قالب، عدم لغزش خاک اطراف قالب و... را مدنظر قرار دهیم.

مکان مورد استفاده از قالب‌بندی نیز در ستون، تیر و همچنین پی بوده و این قالب‌ها در انواع و اقسام مختلفی نظیر آجری، چوبی، فلزی، پلاستیکی، فایبرگلاس و... موجود است. در ادامه به بررسی هر یک از آنها خواهیم پرداخت.
 

قالب پلاستیکی

یکی از انواع مختلف قالب‌ بتن ها، قالب پلاستیکی بوده که در کشور به ندرت از آن استفاده می‌گردد.

علت نام‌گذاری آن نیز به دلیل استفاده از یک لایه روکش پلاستیک بر روی فلز می‌باشد.

جنس این قالب بتن از پلیمر ABS بوده که دارای استحکام بسیار بالایی در برابر ضربه و دمای هوای 20- تا 80+ درجه سانتی‌گراد است.

همچنین قالب بتن پلاستیکی دارای خاصیت کشش‌پذیری بسیار بالا و از وزن بسیار کمی برخوردار است.
 

قالب فلزی

یکی از پراستفاده‌ترین و محبوب‌ترین نوع قالب‌ بتن برای اجرای بتن‌ریزی ساختمان‌ها، قالب بتن فلزی بوده که خود شامل دو نوع قالب تمام فلزی و قالب فلزی همراه با چوب است.

این قالب‌ بتن ها در برابر فشارهای وارده تغییر شکل نداده و بسیار مقاومت بالایی دارند.

استفاده از این قالب بتن موجب دقت و سرعت بالا در اجرا گردیده و قابلیت استفاده به صورت چند باره را نیز دارند.

ازم به ذکر است که به منظور ساخت این نوع از قالب‌ بتن از جوش استفاده می‌شود تا استحکام آن چند برابر گردد.

 

قالب چوبی

یکی دیگر از انواع قالب‌ بتن که به دلیل وزن کم و قیمت بسیار پایین آن، قالب بتن چوبی می‌باشد.

قالب بتن چوبی شامل اجزای متنوعی همچون تخته قالب‌بندی، شمع مایل، شمع افقی، پشت‌بند فرعی و اصلی می‌باشد و بیشتر مواقع در پروژه‌های کوچک‌تر از آن استفاده می‌گردد.

چوب مورد استفاده در این نوع قالب‌ بتن ها، چوب جنگلی، سفید روسی و همچنین 5 لایی و 7 لایی ساده و روکشدار می‌باشد.

از معایب استفاده از این قالب‌ بتن ها می‌توان به از دست رفتن هماهنگی بین بتن و قالب در صورت استفاده مکرر از آن، مقاومت بسیار پایین در برابر رطوبت و امکان نشتی بتن از آن نام برد.
 

قالب آجری

این نوع از قالب‌ها که استفاده و اجرای آن بسیار زمان‌بر می‌باشد، بسیار کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

روش ساخت آنها بدین شیوه می‌باشد که دیواری به ارتفاع 11 یا 22 سانتی‌متر چیده شده و بدلیل جلوگیری از عدم خراب‌شدن بتن، نسبت به قیر و گونی این قالب اقدام می‌نماییم.

یکی از دلایل کمی بهره‌برداری از این نوع قالب، باز نشدن آن بوده که موجب عدم رویت عیب‌های محتمل در بتن‌ریزی خواهد شد.

 

قالب فایبرگلاس یا کامپوزیتی

بهره‌وری از این نوع قالب بتن باعث افزایش هزینه برای فرد سازنده و همچنین مشتری خواهد شد.

جنس این نوع قالب بتن، از الیاف شیشه به عنوان ماده تقویت کننده و نیز مواد پلیمری به عنوان مواد زمینه می‌باشد.

لازم به ذکر است که استفاده از قالب بتن فایبرگلاس یا کامپوزیتی سبب شکل‌دهی زیبا به بتن خواهد شد.

به منظور جلوگیری نیروهای ناشی از بستن و باز کردن مکرر قالب‌ها، حرارت بر اثر آبگیری سیمان، عمل بتن‌ریزی و لرزاندن آن و... لازم است، از ابتدا قالب بسیار با کیفتی ساخته شود.

بهترین نوع این قالب‌ها، قالبی با وزن بالا و کیفیت عالی می‌باشد.

قیمت قالب بتن بنا به نوع جنس قالب متفاوت خواهد بود.

انتخاب و خرید هر کدام از قالب‌ بتن ها بسته به بودجه و نیاز شما دارد.

از زمانی که شاهد استفاده از تیرآهن در صنعت ساختمان سازی هستیم، تحول بسیار بزرگی در این صنعت پیش آمده و شاهد سرعت بالای عملیات های این چنینی نیز می باشیم.

برخلاف سازه های بتنی که معمولاً سرعت اجرای بسیار پایینی دارند، در سازه های فلزی وه جزء اصلی آنها تیرآهن است، سرعت کار بسیار بالا است.

البته استفاده از تیرآهن در صنعت ساختمان سازی دارای مزیت ها و معایب مختلفی است و نباید استفاده از آن را تنها محدود به همین یک نکته کنیم.

در ادامه اطلاعات دقیق تر و بهتری از انواع تیرآهن را با شما به اشتراک خواهیم گذاشت.
 

تیرآهن چیست؟

قبل از هر چیزی باید شما را با تعریف تیرآهن آشنا کنیم.

در مقالات گذشته به تعریف پروفیل پرداختیم. همان طور که به خاطر دارید، پروفیل مقاطعی هستند که در تمام طول خود سطح مقطع یکسانی داشته و این سطح مقطع دائما ثابت باقی می ماند.

این تعریف نشان می دهد که تیرآهن ها را نیز می توان نوعی پروفیل تعریف کرد.

در واقع انواع مختلف شکل های تیرآهن همگی در تمام طول خود سطح مقطع یکسان و یک شکل دارند.

از این رو می توان به آن عنوان پروفیل داد.
 

کاربرد تیرآهن در صنعت ساختمان سازی

تیر آهن ها اصلی ترین و مهم ترین جز از اجزای سازه های فلزی هستند.

این عضو قرار است تمام بارهای وارد بر ساختمان را تحمل کرده و آنها را به فونداسیون و از آن جا به زمین انتقال دهد.

کاربردهای بسیار زیادی را می توان برای تیر آهن ها تعریف کرد که البته همگی آنها در نهایت شما را به این عقیده می رسانند که ساختمان های فلزی در واقع با تیر آهن ها ساخته می شوند و استفاده از سایر اجزا در اولویت بعدی قرار می گیرد.

از مهم ترین کاربردهای تیرآهن در ساختمان سازی نیز می توان به موارد زیر اشاره کرد :

  • برای تحمل نیروهای برشی وارد بر ساختمان و جلوگیری از تخریب آن

  • برای انتقال بارها مرده و زنده ساختمان به قسمت هایی پایینی و سپس فونداسیون

  • برای حفظ کلیت اسکلت ساختمان


 

انواع تیرآهن ها

تیر آهن ها به صورت کلی و معمول با دو مقطع H و I شکل شناخته می شوند.

البته از سایر مقاطع مانند قوطی و .. نیز در بخش هایی از ساختمان این استفاده را دارند اما آن چیزی که در نظر عمومی با عنوان تیرآهن شناخته می شود، مقاطع H و I شکل هستند.

تیرآهن ها در تمام طول خود همین شکل را حفظ کرده و تغییر در آنها شاهد نیستیم.

البته برای تبیین انواع تیرآهن باید شما را با اندازه های مختلف آنها آشنا کنیمدر تیرآهن ها دو عضو اصلی با عنوان بال و جان شناخته می شود.

جان در وسط و بال ها دو عضو کناری تیر آهن هستند که هر یک وظایف خاص خود را به عهده دارند.

جدای از بحث وظایف، بر حسب اندازه های مه بال ها و جان ها دارند، انواع مختلفی از تیرآهن تولید و عرضه می شود.

از این رو یک شکل بودن آنها به این معنی نیست که در هر ساختمان تنها می توان از همین دو شکل استفاده نمود.
 

تیرآهن ها چگونه ساخته می شوند؟

یکی دیگر از اطلاعات بسیار مهم درباره تیرآهن جنس و نوه ساخت آنها است.

تیرآهن به صورت عمومی از آلیاژهای مختلفی ساخته می شود.

هر کارخانه ای بنا به تجربه از آلیاژهای خاصی برای تولید تیر آهن ها استفاده می کند.

هم چنین تیرآهن ها به صورت نورد گرم تولید می شوند تا از نظر کیفیت و مقاومت در برابر نیروهای مختلف و طول عمر در بالاترین سطح قرار داشته باشند.

توری حصاری یکی از جدیدترین حصارهایی است در موقعیت‌های مختلف، برای مرزبندی استفاده می‌شود.

در چند سال اخیر از این توری‌ حصاری برای ایجاد امنیت در زمین‌ها و مشخص کردن حد مرزها استفاده می‌شود.

در گذشته از سنگ و چوب برای ایجاد حد مرز استفاده می‌شد؛ اما امروزه با افزایش تولید این توری‌ها، مصرف آن‌ها روبه افزایش است.

 

در تولید توری حصاری چه موادی بکار گرفته می‌شود؟

برای تولید این نوع از توری‌ها از مفتول سیاه، ورق گالوانیزه گرم، و روکش‌های پی وی سی استفاده می‌شود.

این مواد توری‌های حصاری مقاومی می‌سازند که برای حفظ امنیت بکار گرفته می‌شوند.

هر کدام از این مواد، در قیمت توری تاثیر مستقیمی دارند.

 

توری حصاری در چه مواردی مورد استفاده قرار می‌گیرند؟

توری حصاری در موارد زیادی استفاده می‌شود.

این توری در ایجاد مرز به کمک حصار، ساخت جان پناه و ساخت مکان نگهداری حیوانات اهلی، کاربرد دارد.

از جمله موارد استفاده آن می‌‍‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

حصارکشی و ساخت مرز

یکی از کاربردهای توری حصاری، ایجاد مرز و حصار در اطراف ساختمان‌ها، باغ‌ها، خانه باغ‌ها، زمین‌های کشاورزی، زمین بازی، مراکز نظامی و صنعتی است.

ساخت جان پناه

حتما تا به‌ حال دیده‌اید که برای حفظ جان کارگران در مواقع سقوط احتمالی، از توری‌های حصاری استفاده می‌شود.

ساخت قفس

در ویلاها و یا باغ‌ها، از توری حصاری برای ساخت قفس حیوانات اهلی استفاده می‌شود.


 

چرا برای حصار کشی بهتر است از این توری‌ها استفاده کنیم؟

توری حصاری یکی از بهترین ابزارها برای ایجاد مرزبندی است.

این توری‌ها مزایای بسیاری دارند. قیمت کم و ارزان نسبت به مدل‌های مشابه، دوام بالا و عمر طولانی، فرآیند نصب آسان و سطح مناسب امنیت، از مزایای این توری‌ها محسوب می‌شوند.


 

در هنگام خرید توری حصاری به چه مواردی دقت کنیم؟

زمانی که قصد خرید توری حصاری را دارید، باید به چند نکته توجه داشته باشید.

اولین مورد هدف شما از بکارگیری فنس است. این مورد مشخص کننده نوع و قطری است که برای حصار نیاز دارید.

مورد بعدی جنس فنس است. توجه داشته باشید که جنس توری با توجه به آب و هوای محیطی که در آن حضور دارید مشخص می‌شود.

در برخی از مکان‌ها باید از گالوانیزه گرم و در برخی از موارد، باید از مفتول سیاه استفاده شود.

هر چند که هر کدام از این‌ها قیمت‌های متفاوتی دارندقطر فنس نیز از اهمیت زیادی برخوردار است.

از آنجا که به تناسب رشد قطر توری حصاری، میزان مواد بکار رفته هم افزایش می‌یابد، قیمت نهایی نیز ارتقاء خواهد داشت.

ارتفاع محصول از فاکتورهای مهم است. توجه داشته باشید که ارتفاع فنس با میزان امنیت ایجاد شده، رابطه مستقیمی دارد.


 

توری حصاری در چه بافت‌هایی تولید می‌شود؟

توری حصاری در حالات مختلفی تولید می‌شود.

۲ سرقلاب، ۲ سرپیچ و یک سر قلاب و یک سرپیچ، از انواع بافت‌های توری حصاری هستند. البته نوع ۲ سرپیچ آن طرفداران بیشتری دارد.


 

جنس توری حصاری چه تاثیری در کارکرد آن دارد؟

همانطور که پیشتر اشاره کردیم، توری حصاری در ۳ جنس مختلف تولید می‌شود که هر کدام دارای خصوصیات متفاوتی هستند.

توری حصاری فولادی

توری حصاری ساخته شده در این جنس، دارای طول عمر زیادی است.

البته توری حصاری فولادی معایبی نیز دارد. یکی از این معایب، عدم مقاومت آن‌ها در مقابل خوردگی است.

توری فولادی در مناطق شرجی انتخاب خوبی نیست.
 

توری حصاری گالوانیزه

برخلاف مورد قبلی، توری حصاری گالوانیزه در برابر خوردگی مقاومت خوبی دارد.

در کنار این ویژگی، ظاهر زیبای این توری باعث افزایش قیمت آن شده است.
 

توری حصاری گالوانیزه با روکش pvc

این توری گزینه مناسبی در آب و هوای شرجی است و مقاومت مناسبی دربرابر خوردگی دارد.

از طرفی این توری ظاهر بسیار خوبی دارد و برای مکان‌هایی که ظاهر محیط اهمیت دارد، انتخاب مناسبی است.

هر چند که در این صورت قیمت بیشتری نسبت به سایر موارد دارد.

الکترود یک وسیله بسیار پرکاربرد و عالی است که در زمان جوشکاری از آن برای ایجاد دمای بالا و اتصال فلزات به هم استفاده می شود.

الکترود به ظاهر ساده امکان اتصال فلزات بسیار بزرگ را به هم می دهد.

با توجه به آیین نامه جوش که برای ساختمان سازی از آن استفاده می شود، الکترود مورد استفاده برای هر نوع جوش باید کیفیت و شرایط خاص خود را داشت باشد.

از این رو در این مقاله با شما همراه شدیم تا اطلاعاتی درباره نحوه انتخاب الکترود ارائه کنیم.

اگر در صدد خرید و انتخاب یک الکترود برای جوشکاری هستید، باید هم با کیفیت و مشخصات آن آشنا باشید.

هم از یک منبع معتبر و شناخته شده برای خرید آن اقدام کنید. در غیر این صورت دست روی محصولی اشتباهی خواهید گذاشت.

 

الکترود در کیفیت های بسیار مختلف

هر کدام از الکترودها با مواد مختلفی ساخته و تولید می شوند. از این رو کیفیت آنها با هم متفاوت خواهد بود.

اگر ملاحظه می کنید که برخی از برندهای تولید کننده الکترود در ایران و جهان اعتبار بسیار زیادی دارند، به جهت کیفیتی است که در تولیدات محصولات عرضه شده از سوی آنها دارد.

بسیاری از الکترودهای وارداتی از کشور چین در ایران کیفیت خیلی پایینی داشته و عملا استفاده از آنها شرایط بدی را در زمان جوشکاری به وجود می آورد.

از این رو باید در نظر داشته باشید که هر کیفیتی از این محصول مناسب برای شما نخواهد بود.

 

الکترود در انواع مختلف

انواع بسیار مختلفی از الکترودها وجود دارد که هر یک را باید در جای مناسب به آن استفاده کرد.

با توجه به اینکه چه شرایطی برای جوشکاری دارید و قرار است از الکترود برای جوش دادن چه متریالی استفاده کنید، انتخاب الکترود اهمیت پیدا می کند.

نمره های مختلفی که در این محصول مشاهده می کنید، به معنی تفاوت در دمای جوش و ساختار الکترود است.

از این رو حتما باید قبل از دست گذاشتن روی یک محصول ابتدا درباره کاربرد مورد نظر خود و الکترود مناسب برای آن تحقیق کنید.

برای این منظور می توانید از متخصصینی کمک بگیرید که در عین فروش این محصولات تخصص بالایی در ارائه چنین نکاتی را به خریداران دارند.

 

اهمیت خرید الکترود از مراکز معتبر

خرید الکترود از مراکز معتبر می تواند مزیت های بسیار زیادی برای کاربران به دنبال داشته باشد. این مزیت ها به شرح زیر هستند :

  • در درجه اول با توجه به اینکه چنین مراکزی معمولا در فضایی به دور از واسطه گری و دلالی برای فروش این محصول اقدام می نمایند، شما می توانید با قیمت های مناسب الکترود مورد نظر خود را خریداری نمایید. این مهم در نهایت می تواند اقدامی مثبت از جانب شما برای دور کردن دست دلالان از چنین بازارهایی باشد.
     
  • هم چنین با انتخاب این محصولات از سبد فروشنده های معتبر و با سابقه مطمئن خواهید بود که دست روی محصولات با کیفیت و ایده آل می گذارید. اتفاقی که هر چند ممکن است کمی از نظر قیمتی برای شما گران تمام شود، اما در نهایت با توجه به میزان استفاده و کیفیتی که از الکترودهای درجه سک سراغ داریم، خرید آنها بهینه تر نیز خواهد بود.
     
  • راهنمایی ها و ارائه مشاوره های تخصصی برای خرید الکترود نیز یکی دیگر از مزیت هایی است که در چنین مجموعه هایی به آنها دسترسی خواهید داشت. این مهم نیز تنها در فروشگاه هایی در دسترس شما خواهد بود که به صورت تخصصی در زمینه فروش محصولات ساختمانی فعالیت داشته و سوپرمارکتی از محصولات مختلف ندارند. الکترود از نظر فنی می تواند تاثیر بسیار زیادی روی کیفیت جوشکاری ساختمان و در نتیجه کیفیت خود سازه داشته باشد. از این رو هرگز در انتخاب آن دست روی محصولات بی کیفیت نگذارید.

یکی از بهترین و کاربردی‌ترین روش به منظور محکم نمودن نمای سنگی ساختمان‌ها و ممانعت از افتادن و آسیب به افراد و خودروها استفاده از اسکوپ سنگ می‌باشد.

اغلب سنگ‌ها همانند تراورتن که دارای سطحی متخلخل می‌باشند موجب نفوذ ملات به سطح سنگ و محکم شدن آنها می‌گردد.

اما در سنگ‌هایی همانند گرانیت که سطحی صاف دارند، حتما باید از اسکوپ سنگ استفاده شود.

همچنین در بیمارستان‌ها و مدارس به دلیل عدم استفاده از سنگ‌های متخلخل و جلوگیری از آسیب بر اثر زلزله، استفاده از اسکوپ سنگ لازم و ضروری است.
 

چه روش‌هایی برای اسکوپ سنگ پیشنهاد می‌شود؟

چندین روش رایج برای اسکوپ سنگ وجود دارد که در ادامه به معرفی و بررسی هر کدام خواهیم پرداخت :

  • اسکوپ به روش لقمه‌گذاری

  • اسکوپ با استفاده از سیم مفتول

  • اسکوپ به روش دو پایه

  • اسکوپ به روش سه پایه

  • اسکوپ به روش پروانه

  • اسکوپ به روش Z

  • اسکوپ به وسیله پیچ و رولپلاک


روش اول) اسکوپ سنگ به روش لقمه‌گذاری

یکی از پراستفاده‌ترین و مرسوم‌ترین روش‌ها برای اسکوپ سنگ در نمای ساختمان روش لقمه‌گذاری می‌باشد.

در این روش پس از برش دادن پشت سنگ‌ها، دو عدد لقمه را با چسب، محکم به سنگ اتصال می‌دهند.

سپس با استفاده از دوغاب ماسه و سیمان، باعث گیرداری نمودن لقمه سنگ‌ها به پشت سنگ خواهد شد.

پس از اتمام تمامی این مراحل، سنگ ساختمانی را به نمای موردنظر می‌چسبانند.
 

روش دوم) اسکوپ سنگ با استفاده از سیم مفتول

این روش اسکوپ سنگ، که به دلیل صرف پول و هزینه بسیار بالا با استقبال کمتری روبه‌رو است.

از این روش در هنگام کاهش فراوان میزان چسبندگی سنگ به ملات استفاده می‌شود.

روش انجام آن به این شکل است که که پس از شیارزنی دو طرف سنگ به وسیله ابزارآلات مخصوص به اینکار، مفتولی از جنس گالوانیزه و به قطر 2 میلی‌متر از درون شیارها و بصورت ضربدری رد داده و به یکدیگر گره می‌زنند.
 

روش سوم) اسکوپ سنگ به روش دو پایه

یکی دیگر از روش‌های اسکوپ سنگ، روش دو پایه نام دارد.

دو پایه‌های استیل که با داشتن دو بالچه و با استفاده از چسب به پشت سنگ‌های نما و به صورت عمودی چسبانده می‌شوند.

در صورت عدم نصب عمودی این دو پایه‌ها دوغاب ریخته شده، به سنگ‌های زیرین نفوذ نمی‌کند.
 

روش چهارم) اسکوپ سنگ به روش سه پایه

تمامی مراحل در این روش اسکوپ‌گذاری، همانند روش دو پایه بوده و فقط به منظور نصب کردن پایه سوم بایستی با اضافه نمودن شیاری در سنگ، پایه سوم را بر روی شیار قرار داده و چسب زد و پس از خشک شدن، سنگ نمای را به آن متصل نمود.


روش پنجم) اسکوپ سنگ به روش پروانه

روش اسکوپ پروانه‌ای یکی از بهترین روش‌ها برای پخش‌شدن و نفوذ دوغاب به پیرامون اسکوپ و سنگ محسوب می‌شود.

روش انجام کار بدین صورت است که با زدن شیاری 45 درجه، اسکوپ  سنگ پروانه‌ای را در پشت سنگ نصب می‌نمایند.


روش ششم) اسکوپ سنگ به روش Z

در این روش با استفاده از دستگاه فرز همانند روش‌های ذکر شده شیاری بر روی آن و متناسب با اسکوپ سنگ Z ایجاد نموده و با گذاشتن اسکوپ سنگ در شیار ایجاد شده، سنگ نما را در آن نصب می‌نماییم.
 

روش هفتم) اسکوپ سنگ به وسیله پیچ و رول پلاک

این روش قدیمی امروزه بسیار کمتر و تنها در شرایط بخصوصی از آن استفاده می‌گردد.

در این روش با استفاده از دریل سوراخ‌هایی بر روی سنگ ایجاد نموده و با استفاده از پیچ و رول پلاک سنگ را به نما متصل می‌نمایند.

 

مزایای اسکوپ‌گذاری چیست؟

استفاده از اسکوپ سنگ در نمای ساختمان مزایای بسیاری داشته که در زیر به برخی از آن‌ها اشاره می‌شود :

  • افزایش مقاومت و پایایی ساختمان و نمای آن در برابر عوامل جوی
  • مقاومت در برابر زلزله
  • نصب بسیار آسان سنگ با استفاده از شیارزنی توسط دستگاه فرز
  • نصب اسکوپ در کوتاهترین زمان ممکن
  • ازدیاد توانایی و قدرت تحمل وزن توسط سازه مورد نظر
  • افزایش دوام و بقای سنگ بر روی سازه
  • استفاده از نیروی کار حداقل برای نصب اسکوپ سنگ
  • صرف هزینه بسیار پایین برای نصب اسکوپ سنگ

توری لوزی یکی دیگر از انواع توری های صنعتی است که کاربرد بسیار زیادی دارد.

توری لوزی به دلیل شرایط تولید و متریال که در تولید آن استفاده می شود، به عنوان یکی از پرکاربردترین انواع توری در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

توری لوزی را می توانید از فروشگاه های مختلفی تهیه کنید که هر کدام از این فروشگاه ها شرایط خاص خود را دارند.

در این مقاله سعی داریم تا با معرفی کامل این توری، کاربردهای آن و هم چنین بررسی نکات خرید توری لوزی تمام مسائل مربوط به توری لوزی را برای شما تشریح کنیم. با ما همراه باشید.
 

توری لوزی چیست؟

نام توری لوزی را ممکن است از زبان فروشندگان مختلف با نام های مختلفی شنیده باشید.

توری لوزی کششی، فنس لوزی، توری اکسپند متال و از این دست عناوین را می توانید برای توری لوزی بشنوید.

توری لوزی شکل بسیار مطلوبی داشته و همین شکل مطلوب باعث می شود تا به راحتی بتوان از آن به عنوان جایگزینی عالی برای سایر توری ها نیز استفاده کرد.

توری لوزی از این جهت به توری لوزی مشهور شده که شبکه های آن به صورت لوزی تولید می شود.

لوزی بودن این شبکه ها مزیت های خاص خود را دارد اما این تمام آن چیزی نیست که درباره فنس لوزی باید بدانید.
 

ویژگی های فنس لوزی

برای اینکه این توری را بهتر بشناسید، لازم دانستیم تا ویژگی های اصلی آن را با شما مرور کنیم.

  • توری لوزی قابلیت شکل پذیری بالایی دارد و به همین دلیل در کاربردهای متنوع قابل استفاده است.

  • مقاومت بسیار بالای کششی این توری اصلی ترین دلیل محبوبیت آن است. به دلیل یکپارچه بودن، توری لوزی می تواند مقاومت کششی بالایی داشته باشد.

  • تحمل بار بسیار بالا از دیگر مزیت ها و ویژگی های توری لوزی است که می توانید با استفاده از توری لوزی در اختیار داشته باشید.

  • استحکام این توری نسبت به سایر انواع توری های صنعتی بسیار بالاتر است.

  • وزن کم نیز یکی دیگر از ویژگی ها و کاربردهای این نوع توری است.

  • در مقایسه با ورق های فولادی استفاده از فنس لوزی می تواند از نظر هزینه شرایط به مراتب بهتری را برای شما ایجاد نماید.

  • کم بودن پسماند و هدر رفتگی از دیگر مزیت های استفاده زا توری فلزی در کاربردهای مختلف آن است.

  • توری لوزی ضد لغزش بوده و در فصل سرما نیز چالشی برای استفاده از آن نخواهید داشت.

  • امکان نظافت ساده و آسان را نیز باید به عنوان یکی دیگر از ویژگی های توری لوزی معرفی کنیم.


 

کاربردهای توری لوزی

اما از توری لوزی بیشتر در چه مواردی استفاده می شود؟

در این بخش کاربردهای توری لوزی را با هم مرور می کنیم که می توانید با استفاده زا آن در این کاربردها مزیت های بسیار زیادی برای خود ایجاد کنید.

  • در ساخت انواع سازه های فلزی می توان از این نوع توری استفاده کرد.

  • از توری لوزی می توان به عنوان نرده و یا سازه نگهدارنده سازه های گچی و یا برخی دیگر از مصالح ساختمانی استفاده نمود.

  • از توری لوزی می توان در پله ها، کفپوش های مراکز مختلف و پل های عابر پیاده به عنوان پوشش مناسب پله استفاده نمود. تحمل حمل بار بالا و مقاومت بالای کششی جزء کاربرد های توری لوزی می باشد.


 

جنس توری لوزی

یکی از نکات بسیار مهم برای خرید توری لوزی دقت به جنس آن است.

جنس توری لوزی هم در کیفیت آن و هم در قیمت آن تاثیر مستقیمی داشته و باید به صورت دقیق مورد ارزیابی قرار گیرد.

هم چنین جنس توری لوزی می تواند نقش تعیین کننده ای در کاربردهای آن داشته باشد.

توری لوزی بیشتر از جنس فولاد ضد زنگ یا ورق سیاه یا ورق گالوانیزه تولید می شود.

مصالح فلزی بسیار مختلفی در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرند که هر یک ویژگی های خاص خود را داشته و کاربردهای خاص خود را دارند.

پروفیل نیز یکی از این دسته از مصالح است که اتفاقا از زمانی که در این صنعت مورد استفاده قرار گرفته، هم مزیت های زیادی را به دنبال داشته و هم کاربرد زیادی را ایجاد کرده است.

پروفیل از جنس های مختلفی تولید شده و در شکل های متنوعی هم در دسترس مهندسین قرار می گیرد تا بتوانند از آن در بخش های مختلف ساختمان استفاده نمایند.

در ادامه به بررسی جزئیات و ویژگی های پروفیل خواهیم پرداخت و کاربردهای اصلی آن در ساختمان سازی را نیز مرور خواهیم نمود.
 

پروفیل چیست؟

شاید هنوز تعریف دقیقی از پروفیل ها را در ذهن نداشته باشید.

پروفیل به صورت کلی به مقاطعی اطلاق می شوند که سطح مقطع آنها در تمام طول آنها یکسان است.

در واقع یک پروفیل 20 متری در تمام طول این 20 متر سطح مقطع یکسان و ثابتی دارد.

این تعریف به صورت کلی نشان دهنده این محصول اس. البته دقت کنید که تنها درباره یکسان بودن سطح مقطع صحبت شد و از این رو ممکن است پروفیل ها دارای سطح مقاطع مختلف و بسیار متنوعی باشند.

از این رو نباید آن ها را تنها محدود به چند پروفیل مشهور نمایید.
 

انواع پروفیل ها

در شرایط کلی انواع بسیار زیادی از پروفیل ها را می توان تعریف کرد که هر یک ویژگی های خاص خود را دارند.

برای مثال پروفیل Z یکی از رایج ترین انواع این محصول است که در ساختمان های صنعتی بسیار زیادی مورد استفاده قرار گرفته و از آن به عنوان یک عضو سازه ای استفاده می شود.

اما در شرایط کلی این محصول به دو دسته پروفیل باز و بسته تقسیم می شوند.

پروفیل باز محصولاتی هستند که دور تا دور محیط سطح مقطع آنها بسته نبوده و باز است.

این دسته از محصولات را می توان به عنوان تسمه، تیر آهن، میلگرد، نبشی، ناودانی، چهار پهلو، هاش و ... استفاده کرد.

پروفیل می تواند کارکرد سازه ای در ساختمان داشته باشد و اعضای بسیار مهمی را شامل می گردد.

برای ساختمان سقف سوله ها، سالن های بزرگ، انبارها و پارکینگ ها نیز به وفور از پروفیل باز Z شکل استفاده می شود.

در عوض پروفیل بسته به محصولی اطلاق می شود که سطح مقطع آن در محیط خود بسته است.

از این محصول نیز برای تولید لوله ها، قوطی های ساختمانی، چارچوب درب و پنجره و ... استفاده می شود.

پروفیل نیز می تواند هم کارکرد سازه ای و هم غیر سازه ای داشته باشد.
 

مراحل تولید پروفیل در کارخانه

اما برای تولید پروفیل چه مراحلی سپری می شود ؟

به صورت کلی برای تولید انواع پروفیل چه در نوع باز و چه در نوع بسته مراحل زیر طی می شود :

  • مرحله اول مربوط به تامین مواد اولیه لازم برای تهیه محصول است. ورق های خاصی برای تولید این محصول استفاده می شود. ترکیبات این ورق ها باید حاوی مقادیر مشخصی سیلیس، کربن، گوگرد، فسفر و منگنز باشد.

  • برش ورق ها به شکل نوار و در عرض های مشخص دومین مرحله تولید پروفیل است. برای این منظور از دستگاه های تمام اتوماتیک استفاده می شود تا همه چیز دقیق باشد.

  • در نهایت ورق های برش خورده وارد دستگاه های تولید پروفیل شده و از این طریق این محصول تولید می شود.

پروفیل ها از نظر محل استفاده و جنس به سه دسته ساختمانی، آلومینیومی و گالوانیزه تقسیم می شوند که هر یک در جای مشخصی مورد استفاده قرار گرفته و خصوصیات خاص خود را دارند.

مفتول مسوار یا به عبارت دیگر pewter wire یکی از انواع مختلف مفتول‌ها بوده که دلیل نامیدن آن به این اسم، به خاطر رنگ و آلیاژی که در آن بکار رفته است، می‌باشد.

مفتول مسوار با استفاده از 85 درصد قلع، 5 الی 10 درصد آنتیموان، 2 درصد مس و یا بیسموت و نقره ساخته می‌شود و در بعضی از موارد حتی ممکن است در آن 75 درصد مس بکار رود.

مفتول مسوار انعطاف‌پذیر، دارای استحکام و پایایی فراوان بوده و به صورت شاخه و یا کلاف و در قطرهای 1 تا 8 میلی‌متر تولید و به بازار عرضه می‌گردد.
 

روش تولید مفتول مسوار

به منظور تولید مفتول مسوار، در ابتدای امر میلگرد آهنی به قطر 5/6 میلی‌متر را که وایرود نیز خوانده می‌شود، تهیه می‌نماییم.

سپس این میلگرد را به جهت کوچک شدن سایز تحت عمل کششی به نام نورد قرار می‌دهند.

پس تبدیل میلگردها به مفتول آنها را به وان اسید شویی منتقل تا عاری از چربی و کاملا پاک گردد.

مرحله اسیدشویی مهم‌ترین مرحله در تولید مفتول مسوار به شمار می‌رود.

پس از شستشو توسط اسید، آن را به وانی که از سولفات مس انباشته گردیده است، منتقل می‌نماییم.

این امر به جهت تغییر رنگ آن به رنگ مسی انجام گردیده که به عمل مسوار کردن مفتول نیز گفته می‌شود.

در مرحله انتهایی مفتول مسوار به نوع کلاف، شاخه و قرقره‌ای تولید گردیده و روانه بازار خواهد شد.

در کشور ایران کارخانه‌های ذوب‌آهن اصفهان، کویر کاشان، خراسان، آناهیتا و بافق یزد در بالاترین رتبه تولید مفتول مسوار قرار دارند.
 

انواع مفتول مسوار

به طور کلی مفتول‌های مسوار به سه روش کلاف، شاخه و قرقره‌ای تولید گردیده که در زیر به توضیح هر یک می‌پردازیم :

  1. مفتول مسوار کلاف: در این روش پس از تولید مفتول موردنظر، آن‌ها را با کلاف‌هایی به وزن 15 تا 100 کیلوگرم به بازار عرضه می‌نمایند. لازم به ذکر است قیمت مفتول مسوار کلاف طبق وزن آن تعیین می‌گردد.
  2. مفتول مسوار شاخه: در هنگام تولید این نوع از مفتول، پس از تاب‌گیری آن را به شکل شاخه‌ای و در ابعاد 20 تا 100 سانتی‌متر تقسیم‌بندی می‌نمایند. این نوع از مفتول نیز همانند مفتول مسوار کلاف بر اساس وزن قیمت‌گذاری می‌شود.
  3. مفتول مسوار قرقره‌ای: این مفتول به صورت قرقره‌ای تولید و روانه بازار خرید و فروش آهن‌آلات می‌شود. توجه به این نکته ضروری است که مفتول مسوار قرقره‌ای نسبت به دو نوع یادشده بسیار نازک‌تر است.
     

کاربرد و موارد استفاده مفتول مسوار

سیم مفتول مسوار دارای کاربرد فراوانی بوده که یکی از اصلی‌ترین آنها استفاده به عنوان فلز پایه برای جوشکاری، به دلیل نقطه ذوب کم می‌باشد.

بیشترین کاربرد این مفتول در ساخت وسایل آشپزخانه همانند قفسه، آبچکان و همچنین ساخت قطعه‌ای در لوازم برقی آشپزخانه می‌باشد.

از دیگر کاربردهای مفتول مسوار می‌توان به ساخت کیف، چمدان، آباژور، چوب‌لباسی و... اشاره نمود.

کاربرد دیگر این مفتول در صنعت خودروسازی، ساخت پین در محصولات ریلی، آرماتوربندی عمرانی و تولید اسکلت فیلترهای هوایی می‌باشد.

در صنعت فروشگاهی نیز از مفتول مسوار در ساخت صفحه‌های یخچال و همچنین تولید چرخ‌دستی‌های فروشگاهی استفاده می‌شود.

لازم به ذکر است از سایز نازک مفتول مسوار در ساخت منگنه کاغذ و کارتن استفاده می‌گردد.
 

نحوه تعیین قیمت مفتول مسوار

نحوه تعیین قیمت مفتول مسوار بستگی به نوع مواد اولیه و قیمت آن دارد.

از دیگر عوامل تاثیرگذار در قیمت مفتول مسوار پرکاربرد، کیفیت محصول، برند میلگرد و ضخامت لایه مس پوشش داده شده بر روی میلگرد می‌باشد.

همچنین کشور سازنده آن نیز می‌تواند نقش موثری در افزایش قیمت مفتول مسوار داشته باشد که در کشور ایران، نوع چینی و اکراینی به وفور یافت می‌شود.

باید توجه داشت که قطر محصول نیز نقش اساسی در قیمت مفتول مسوار دارد که در بازار قطر 7/0 تا 9 میلی‌متر موجود است.