توری لوزی چیست و چه کاربردی دارد؟

توری لوزی یکی دیگر از انواع توری های صنعتی است که کاربرد بسیار زیادی دارد.

توری لوزی به دلیل شرایط تولید و متریال که در تولید آن استفاده می شود، به عنوان یکی از پرکاربردترین انواع توری در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

توری لوزی را می توانید از فروشگاه های مختلفی تهیه کنید که هر کدام از این فروشگاه ها شرایط خاص خود را دارند.

در این مقاله سعی داریم تا با معرفی کامل این توری، کاربردهای آن و هم چنین بررسی نکات خرید توری لوزی تمام مسائل مربوط به توری لوزی را برای شما تشریح کنیم. با ما همراه باشید.
 

توری لوزی چیست؟

نام توری لوزی را ممکن است از زبان فروشندگان مختلف با نام های مختلفی شنیده باشید.

توری لوزی کششی، فنس لوزی، توری اکسپند متال و از این دست عناوین را می توانید برای توری لوزی بشنوید.

توری لوزی شکل بسیار مطلوبی داشته و همین شکل مطلوب باعث می شود تا به راحتی بتوان از آن به عنوان جایگزینی عالی برای سایر توری ها نیز استفاده کرد.

توری لوزی از این جهت به توری لوزی مشهور شده که شبکه های آن به صورت لوزی تولید می شود.

لوزی بودن این شبکه ها مزیت های خاص خود را دارد اما این تمام آن چیزی نیست که درباره فنس لوزی باید بدانید.
 

ویژگی های فنس لوزی

برای اینکه این توری را بهتر بشناسید، لازم دانستیم تا ویژگی های اصلی آن را با شما مرور کنیم.

• توری لوزی قابلیت شکل پذیری بالایی دارد و به همین دلیل در کاربردهای متنوع قابل استفاده است.

• مقاومت بسیار بالای کششی این توری اصلی ترین دلیل محبوبیت آن است. به دلیل یکپارچه بودن، توری لوزی می تواند مقاومت کششی بالایی داشته باشد.

• تحمل بار بسیار بالا از دیگر مزیت ها و ویژگی های توری لوزی است که می توانید با استفاده از توری لوزی در اختیار داشته باشید.

• استحکام این توری نسبت به سایر انواع توری های صنعتی بسیار بالاتر است.

• وزن کم نیز یکی دیگر از ویژگی ها و کاربردهای این نوع توری است.

• در مقایسه با ورق های فولادی استفاده از فنس لوزی می تواند از نظر هزینه شرایط به مراتب بهتری را برای شما ایجاد نماید.

• کم بودن پسماند و هدر رفتگی از دیگر مزیت های استفاده زا توری فلزی در کاربردهای مختلف آن است.

• توری لوزی ضد لغزش بوده و در فصل سرما نیز چالشی برای استفاده از آن نخواهید داشت.

• امکان نظافت ساده و آسان را نیز باید به عنوان یکی دیگر از ویژگی های توری لوزی معرفی کنیم.

 

کاربردهای توری لوزی

اما از توری لوزی بیشتر در چه مواردی استفاده می شود؟

در این بخش کاربردهای توری لوزی را با هم مرور می کنیم که می توانید با استفاده زا آن در این کاربردها مزیت های بسیار زیادی برای خود ایجاد کنید.

• در ساخت انواع سازه های فلزی می توان از این نوع توری استفاده کرد.

• از توری لوزی می توان به عنوان نرده و یا سازه نگهدارنده سازه های گچی و یا برخی دیگر از مصالح ساختمانی استفاده نمود.

• از توری لوزی می توان در پله ها، کفپوش های مراکز مختلف و پل های عابر پیاده به عنوان پوشش مناسب پله استفاده نمود. تحمل حمل بار بالا و مقاومت بالای کششی جزء کاربرد های توری لوزی می باشد.

 

جنس توری لوزی

یکی از نکات بسیار مهم برای خرید توری لوزی دقت به جنس آن است.

جنس توری لوزی هم در کیفیت آن و هم در قیمت آن تاثیر مستقیمی داشته و باید به صورت دقیق مورد ارزیابی قرار گیرد.

هم چنین جنس توری لوزی می تواند نقش تعیین کننده ای در کاربردهای آن داشته باشد.

توری لوزی بیشتر از جنس فولاد ضد زنگ یا ورق سیاه یا ورق گالوانیزه تولید می شود.

پروفیل چیست و کاربردهای آن در صنعت کدام است ؟

مصالح فلزی بسیار مختلفی در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرند که هر یک ویژگی های خاص خود را داشته و کاربردهای خاص خود را دارند.

پروفیل نیز یکی از این دسته از مصالح است که اتفاقا از زمانی که در این صنعت مورد استفاده قرار گرفته، هم مزیت های زیادی را به دنبال داشته و هم کاربرد زیادی را ایجاد کرده است.

پروفیل از جنس های مختلفی تولید شده و در شکل های متنوعی هم در دسترس مهندسین قرار می گیرد تا بتوانند از آن در بخش های مختلف ساختمان استفاده نمایند.

در ادامه به بررسی جزئیات و ویژگی های پروفیل خواهیم پرداخت و کاربردهای اصلی آن در ساختمان سازی را نیز مرور خواهیم نمود.
 

پروفیل چیست؟

شاید هنوز تعریف دقیقی از پروفیل ها را در ذهن نداشته باشید.

پروفیل به صورت کلی به مقاطعی اطلاق می شوند که سطح مقطع آنها در تمام طول آنها یکسان است.

در واقع یک پروفیل 20 متری در تمام طول این 20 متر سطح مقطع یکسان و ثابتی دارد.

این تعریف به صورت کلی نشان دهنده این محصول اس. البته دقت کنید که تنها درباره یکسان بودن سطح مقطع صحبت شد و از این رو ممکن است پروفیل ها دارای سطح مقاطع مختلف و بسیار متنوعی باشند.

از این رو نباید آن ها را تنها محدود به چند پروفیل مشهور نمایید.
 

انواع پروفیل ها

در شرایط کلی انواع بسیار زیادی از پروفیل ها را می توان تعریف کرد که هر یک ویژگی های خاص خود را دارند.

برای مثال پروفیل Z یکی از رایج ترین انواع این محصول است که در ساختمان های صنعتی بسیار زیادی مورد استفاده قرار گرفته و از آن به عنوان یک عضو سازه ای استفاده می شود.

اما در شرایط کلی این محصول به دو دسته پروفیل باز و بسته تقسیم می شوند.

پروفیل باز محصولاتی هستند که دور تا دور محیط سطح مقطع آنها بسته نبوده و باز است.

این دسته از محصولات را می توان به عنوان تسمه، تیر آهن، میلگرد، نبشی، ناودانی، چهار پهلو، هاش و ... استفاده کرد.

پروفیل می تواند کارکرد سازه ای در ساختمان داشته باشد و اعضای بسیار مهمی را شامل می گردد.

برای ساختمان سقف سوله ها، سالن های بزرگ، انبارها و پارکینگ ها نیز به وفور از پروفیل باز Z شکل استفاده می شود.

در عوض پروفیل بسته به محصولی اطلاق می شود که سطح مقطع آن در محیط خود بسته است.

از این محصول نیز برای تولید لوله ها، قوطی های ساختمانی، چارچوب درب و پنجره و ... استفاده می شود.

پروفیل نیز می تواند هم کارکرد سازه ای و هم غیر سازه ای داشته باشد.
 

مراحل تولید پروفیل در کارخانه

اما برای تولید پروفیل چه مراحلی سپری می شود ؟

به صورت کلی برای تولید انواع پروفیل چه در نوع باز و چه در نوع بسته مراحل زیر طی می شود :

• مرحله اول مربوط به تامین مواد اولیه لازم برای تهیه محصول است. ورق های خاصی برای تولید این محصول استفاده می شود. ترکیبات این ورق ها باید حاوی مقادیر مشخصی سیلیس، کربن، گوگرد، فسفر و منگنز باشد.

• برش ورق ها به شکل نوار و در عرض های مشخص دومین مرحله تولید پروفیل است. برای این منظور از دستگاه های تمام اتوماتیک استفاده می شود تا همه چیز دقیق باشد.

• در نهایت ورق های برش خورده وارد دستگاه های تولید پروفیل شده و از این طریق این محصول تولید می شود.

پروفیل ها از نظر محل استفاده و جنس به سه دسته ساختمانی، آلومینیومی و گالوانیزه تقسیم می شوند که هر یک در جای مشخصی مورد استفاده قرار گرفته و خصوصیات خاص خود را دارند.

درباره مفتول مسوار و مزایای استفاده از آن چه می‌دانید؟

مفتول مسوار یا به عبارت دیگر pewter wire یکی از انواع مختلف مفتول‌ها بوده که دلیل نامیدن آن به این اسم، به خاطر رنگ و آلیاژی که در آن بکار رفته است، می‌باشد.

مفتول مسوار با استفاده از 85 درصد قلع، 5 الی 10 درصد آنتیموان، 2 درصد مس و یا بیسموت و نقره ساخته می‌شود و در بعضی از موارد حتی ممکن است در آن 75 درصد مس بکار رود.

مفتول مسوار انعطاف‌پذیر، دارای استحکام و پایایی فراوان بوده و به صورت شاخه و یا کلاف و در قطرهای 1 تا 8 میلی‌متر تولید و به بازار عرضه می‌گردد.
 

روش تولید مفتول مسوار

به منظور تولید مفتول مسوار، در ابتدای امر میلگرد آهنی به قطر 5/6 میلی‌متر را که وایرود نیز خوانده می‌شود، تهیه می‌نماییم.

سپس این میلگرد را به جهت کوچک شدن سایز تحت عمل کششی به نام نورد قرار می‌دهند.

پس تبدیل میلگردها به مفتول آنها را به وان اسید شویی منتقل تا عاری از چربی و کاملا پاک گردد.

مرحله اسیدشویی مهم‌ترین مرحله در تولید مفتول مسوار به شمار می‌رود.

پس از شستشو توسط اسید، آن را به وانی که از سولفات مس انباشته گردیده است، منتقل می‌نماییم.

این امر به جهت تغییر رنگ آن به رنگ مسی انجام گردیده که به عمل مسوار کردن مفتول نیز گفته می‌شود.

در مرحله انتهایی مفتول مسوار به نوع کلاف، شاخه و قرقره‌ای تولید گردیده و روانه بازار خواهد شد.

در کشور ایران کارخانه‌های ذوب‌آهن اصفهان، کویر کاشان، خراسان، آناهیتا و بافق یزد در بالاترین رتبه تولید مفتول مسوار قرار دارند.
 

انواع مفتول مسوار

به طور کلی مفتول‌های مسوار به سه روش کلاف، شاخه و قرقره‌ای تولید گردیده که در زیر به توضیح هر یک می‌پردازیم :

1. مفتول مسوار کلاف: در این روش پس از تولید مفتول موردنظر، آن‌ها را با کلاف‌هایی به وزن 15 تا 100 کیلوگرم به بازار عرضه می‌نمایند. لازم به ذکر است قیمت مفتول مسوار کلاف طبق وزن آن تعیین می‌گردد.
2. مفتول مسوار شاخه: در هنگام تولید این نوع از مفتول، پس از تاب‌گیری آن را به شکل شاخه‌ای و در ابعاد 20 تا 100 سانتی‌متر تقسیم‌بندی می‌نمایند. این نوع از مفتول نیز همانند مفتول مسوار کلاف بر اساس وزن قیمت‌گذاری می‌شود.
3. مفتول مسوار قرقره‌ای: این مفتول به صورت قرقره‌ای تولید و روانه بازار خرید و فروش آهن‌آلات می‌شود. توجه به این نکته ضروری است که مفتول مسوار قرقره‌ای نسبت به دو نوع یادشده بسیار نازک‌تر است.
    

کاربرد و موارد استفاده مفتول مسوار

سیم مفتول مسوار دارای کاربرد فراوانی بوده که یکی از اصلی‌ترین آنها استفاده به عنوان فلز پایه برای جوشکاری، به دلیل نقطه ذوب کم می‌باشد.

بیشترین کاربرد این مفتول در ساخت وسایل آشپزخانه همانند قفسه، آبچکان و همچنین ساخت قطعه‌ای در لوازم برقی آشپزخانه می‌باشد.

از دیگر کاربردهای مفتول مسوار می‌توان به ساخت کیف، چمدان، آباژور، چوب‌لباسی و... اشاره نمود.

کاربرد دیگر این مفتول در صنعت خودروسازی، ساخت پین در محصولات ریلی، آرماتوربندی عمرانی و تولید اسکلت فیلترهای هوایی می‌باشد.

در صنعت فروشگاهی نیز از مفتول مسوار در ساخت صفحه‌های یخچال و همچنین تولید چرخ‌دستی‌های فروشگاهی استفاده می‌شود.

لازم به ذکر است از سایز نازک مفتول مسوار در ساخت منگنه کاغذ و کارتن استفاده می‌گردد.
 

نحوه تعیین قیمت مفتول مسوار

نحوه تعیین قیمت مفتول مسوار بستگی به نوع مواد اولیه و قیمت آن دارد.

از دیگر عوامل تاثیرگذار در قیمت مفتول مسوار پرکاربرد، کیفیت محصول، برند میلگرد و ضخامت لایه مس پوشش داده شده بر روی میلگرد می‌باشد.

همچنین کشور سازنده آن نیز می‌تواند نقش موثری در افزایش قیمت مفتول مسوار داشته باشد که در کشور ایران، نوع چینی و اکراینی به وفور یافت می‌شود.

باید توجه داشت که قطر محصول نیز نقش اساسی در قیمت مفتول مسوار دارد که در بازار قطر 7/0 تا 9 میلی‌متر موجود است.

آشنایی با سیم خاردار

سیم خاردار یا به عبارت دیگر barbed wire، در واقع نوعی سیم یا مفتول محکم بوده که دارای لبه‌هایی تیز است و از فولاد نرم ساخته می‌شود.

این محصول مفتولی پرکاربرد، با بسته‌بندی به صورت کلاف در اوزان 15 تا 25 کیلوگرم تولید و به بازار عرضه می‌گردد.

لازم به ذکر است که ضخامت سیم‌ خاردار طبق سفارشات مشتری و در اندازه‌های مختلف تعیین می‌گردد.

به طور معمول سیم خاردارها از جنس‌های فلز، روی و... ساخته شده که بهترین نوع آن به دلیل دوام بسیار بالا در برابر انواع شرایط مختلف، گالوانیزه است.

تاریخچه سیم خاردار به سال 1867 برمی‌گردد، زمانی که لوسین بی اسمیت و کنت اوهایو آمریکایی این مفتول را ثبت اختراع نمودند.

البته مد نظر داشتن این نکته نیز ضروری است که این مفتول نخستین بار توسط لئونس اگن فرانسوی ساخته شد.

با اختراع این مفتول تقریبا ارزان قیمت، حصارکشی و جدانمودن محیط مختلف جهت خلق امنیت بیشتر، بجای استفاده از چوپ از آن استفاده گردید.

 

انواع مختلف سیم خاردار

به طور کلی سیم خاردارها در دو مدل سیم خاردار حلقوی و سیم خاردار خطی توسط دستگاه‌های اتوماتیک تولید و روانه بازار خرید و فروش می‌گردد که در زیر به توضیح هر یک می‌پردازیم :
 

1- سیم خاردار حلقوی :

این نوع از سیم خاردار، با کیفیت بیشتر نسبت به نوع خطی و با قطر 5/2 میلی‌متر، یکی از متداول‌ترین نوع سیم خاردار در بازار محسوب می‌گردد.

به منظور افزایش مقاومت کششی سیم خاردار حلقوی، در ساخت آن از فنر و فولاد سخت گالوانیزه بهره‌برداری شده و در دو مدل حلقوی معمولی و تیغی موجود است.

تولید سیم خاردار به دو نوع چینی و ایرانی انجام گردیده که نوع اول آن با قطر 60 سانتی‌متر و طول 10 متر و نوع دوم آن نیز در قطر 90 سانتی‌متر و طول 15 متر تولید می‌گردد.

از این محصول به منظور حفاظت از زمین زراعی، باغ، مراکز نظامی و پادگان‌ها بهره گرفته می‌شود.
 

2- سیم خاردار خطی :

سیم خاردار خطی، از جنس گالوانیزه گرم و با فواصل کم خارهای آن شناخته می‌شود.

مکان مورد استفاده این نوع در ساختمان‌های نیمه کاره و همچنین باغ‌ها می‌باشد.

روش ساخت سیم خاردار به این شکل است که دو عدد رشته مفتولی به اندازه دو میلی‌متر را به عنوان خط اصلی در نظر گرفته و با دو رشته خار که قطری در حدود 5/2 میلی‌متر دارند، اطراف این خط در نظر گرفته شده را می‌پوشانند.

نوع خطی در کلاف‌هایی به وزن 15 تا 25 کیلوگرم و در ضخامت سیم متغیر تولید می‌گردد.

این محصول همانند نوع حلقوی به دو مدل خطی معمولی و تیغی در بازار وجود دارد.
 

کاربرد سیم خاردار چیست؟

استفاده از سیم خاردار در اماکن و صنایع مختلف بسیار رایج می‌باشد. یکی از کاربردهای سیم خاردار مهار کردن است.

منظور از مهار کردن، در واقع همان استفاده از سیم خاردار به منظور جلوگیری از فرار زندانیان در زندان‌ها و همچنین به جهت مانع‌شدن از ورود حیوانات به مزارع استفاده می‌گردد.

کاربرد دیگر این مفتول تقسیم‌بندی مزارع و باغ‌ها و مرزبندی کشورها می‌باشد.

از دیگر کاربردهای این محصول می‌توان به کاربرد نظامی اشاره نمود که به منظور جلوگیری از ورود دشمن به مناطق نظامی بکار می‌رود.

 

مزایای استفاده از سیم خاردار

سیم خاردار دارای مزایا و ویژگی‌های مخصوص به خود می‌باشد که در زیر هر یک از آن ها را برمی‌شمریم:

- کاربرد زیاد در صنایع و مکان‌های مختلف

- نصب و اجرای بسیار آسان و در مدت زمان کم

- کم بودن هزینه خرید و اجرا

- مقاوم در برابر برش و محافظت از مکان مورد نظر

- تنظیم بسیار آسان با معین کردن اندازه میله و همچنین نگهدارنده سیم خاردار

- مقاومت بسیار بالا در برابر اکسید شدن و خوردگی

- استحکام در شرایط مختلف جوی

ناودانی چیست؟

ناودانی‌ها، در واقع پروفیلی نورد شده از شمش‌های فولاد کربنی می‌باشند که با جنس‌های متنوعی همچون گالوانیزه، استنلس استیل و همچنین آلومینیوم ساخته و به بازار عرضه می‌گردند.

این پروفیل‌ها با سطح مقطعی U مانند، دارای دو بال عمودی و یک جان افقی است.

آلیاژهای مورد استفاده در ناودانی‌ها، مجموعه سری 6000 بوده که در ارتفاع 30 الی 40 میلی‌متر و ابعاد 8، 10، 12، 14 و 16 تولید می‌گردد.

به طور کلی این محصول برای اولین بار در قرن 20 و در زمان جنگ جهانی دوم مورد بهره‌برداری قرار گرفت.

بعد از جنگ جهانی سوم رفته رفته صنعت ساخت‌وساز و استفاده از ناودانی در بین مردم رواج پیدا کرده و تولیدکنندگان این محصول نیز به تولید هرچه بیشتر ناودانی رو آوردند.

مد نظر داشته باشید که بیشترین استفاده از این محصول غالبا در ساخت اسکلت‌های سازه، چارچوب در و پنجره و شاسی تریلرها می‌باشد.

 

 

انواع ناودانی بر اساس نحوه تولید

ناودانی‌ها در دو گروه پرسی و فابریک قرار می‌گیرند. این تقسیم بندی در واقع از روی شیوه ساخت آن انجام می‌گیرد.

1- تولید به روش پرسی : در این روش ورق‌هایی به طول 6 متر را به کمک دستگاه رول فرمینگ شکل داده تا نوع U مانندی به وجود آید.

2- تولید به روش فابریک : در این روش تولید، ناودانی‌های U مانند را بصورت فابریک و گوشه‌هایی تیز و 90 درجه تولید می‌نمایند.

 

انواع ناودانی از لحاظ شکل ظاهری

ناودانی‌ها بر اساس شکل ظاهری خود نیز به 4 دسته تقسیم می‌گردد که به شرح زیر می‌باشد:

1- ناودانی ساده : این ناودانی در اندازه‌های بین 8 تا 16 و با ارتفاع 30 تا 400 میلی‌متر در صنعت ساخت‌وساز کاربرد داشته و مورد استفاده آن در اتاق کامیون، چارچوب‌ها و... است.

2- ناودانی مشبک : از این ناودانی‌ها که به منظور ساخت قفسه‌های فلزی استفاده می‌گردد، با سوراخ نمودن سطح ورق گالوانیزه به منظور بستن پیچ و مهره تولید می‌گردد.

3- ناودانی آلمینیوم : این ناودانی که یکی از پرمصرف‌ترین و پرکاربردترین نوع به شمار می‌رود، به دلیل مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و همچنین وزن سبک آن، به منظور ساخت درها و پنجره‌ها، نماسازی و... مورد استفاده قرار می‌گیرد.

4- ناودانی آبرو لندنی : این ناودانی که از ورق یو پی وی سی ساخته می‌شود، به منظور دفع آب باران و برف جمع شده بر روی سقف و انتقال آن به قسمت انتهایی و سپس خروج از قسمت دیگر استفاده می‌گردد.

این محصول در مقابل رطوبت هوا بسیار مقاوم بوده و در موارد مختلفی از جمله ساخت آلاچیق شیب دار و به طور کلی سقف‌های شیبدار کاربرد دارد.

 

استانداردهای کلی ناودانی‌ها

به طور کلی ناودانی‌ها به دو شکل C و U نشان داده شده که دارای دو استاندارد UPE و UPN می‌باشد.

UPE با بال‌های موازی و UPN با بال‌های مخروطی شناخته می‌شود که در کشور ایران بسیار مرسوم است.

علاوه بر این استانداردها، استاندارد فرانسه NF A 45-255، استاندارد مقاوم در برابر خوردگی DIN EN ISO 12944-3 و استاندارد اروپایی DIN-1026 رایج است.

استانداردها مورد استفاده در کشور ایران نیز 1-4477 و  2-4477 می‌باشد.

 

 

انواع کاربرد ناودانی

در صنایع مختلف کاربردهای بسیاری دارند. یکی از این کاربردها در صنعت خودروسازی، اسکلت کامیون و ساخت ماشین‌آلات می‌باشد.

از دیگر کاربردهای ناودانی می‌توان به ساخت پل‌های فولادی، ساخت تشکیلات دریایی و همچنین بناهای معماری اشاره نمود.

لازم به ذکر است ناودانی در صنعت ساختمان‌سازی نیز کاربرد دارد که نمونه آن ساخت چارچوب‌ها، ساخت نمای ساختمان، ساخت خرپا و همچنین استفاده به عنوان تیر و ستون نیز نام برد.
 

مزایای استفاده از ناودانی

- این محصول از مقاومت بسیار بالایی در برابر تنش‌های فولادی مستقر در ساختمان دارد.

- در هنگام اجرا، نسبت به سایر پروفیل‌ها فضای بسیار کمی را به خود اختصاص می‌دهد.

- از سرعت بسیار بالا در هنگام نصب برخوردار است.

- ناودانی‌ها در مقابل ضربه‌های سخت بی‌نهایت متحمل می‌باشد.

- کارایی بیش از حد خوب ناودانی‌ها در مدت زمان طولانی، حائز اهمیت است.

- وزن اسکلت فلزی آن بسیار پایین است.

هر آنچه که باید درباره لوله گالوانیزه بدانید

لوله گالوانیزه، در حقیقت همان لوله‌های فولادی هستند که با استفاده لایه‌ای از روی پوشانده شده‌اند یا به اصطلاح گالوانیزه شده‌اند تا در مقابل اکسید شدن و خوردگی دوام بالایی داشته باشند.

این لوله‌ها که در بازار به لوله‌های آهنی سفید هم معروف می‌باشند، بسیار کم‌وزن‌تر نسبت به گالوانیزه آهن است.

همانطور که شاید اطلاع داشته باشید پوشش روی لوله‌ گالوانیزه، باعث افزایش طول عمر لوله خواهد شد.

در واقع لوله‌ گالوانیزه در دو گروه آهنی و فولادی قرار می‌گیرند که در زیر به بررسی هر یک از آنها خواهیم پرداخت:
 

 

لوله گالوانیزه آهنی

لوله‌های آهنی گالوانیزه عمدتا به رنگ تیره و خاکستری، در بازار عرضه شده و مورد علاقه اکثر مصرف کننده‌ها هم هستند.

برای ساخت لوله گالوانیزه، پس از جوش دادن درزهای موجود در آن با بهره‌گیری از دستگاه درزجوش، آن را به مکانی پر از روی مذاب منتقل می‌کنند.

 

لوله گالوانیزه فولادی

این لوله‌ها از جنس فولاد نرم بوده و به منظور گالوانیزه نمودن آن، بایستی لوله را در مخزنی مشتمل بر فلز روی بگذاریم تا ماندگاری و دوام آن در برابر تغییرات جوی و اکسید شدن افزایش یابد.

از این لوله بیشتر به منظور تخلیه و دفع فاضلاب بهره گرفته می‌شود.

این لوله از وزن بسیار سبک نسبت به لوله گالوانیزه آهنی برخوردار است؛ اما در برابر اسیدها از خود ایستایی کمتری نسبت به لوله گالوانیزه آهنی نشان می‌دهد.

 

 

 

دسته‌بندی لوله‌ گالوانیزه بر اساس روش تولید و نوع گالوانیزاسیون

شیوه تولید و نوع گالوانیزاسیون لوله‌ گالوانیزه به روش‌های زیر انجام می‌شود :

• گالوانیزه سرد
• گالوانیزه گرم

لوله‌ گالوانیزه سرد

در این روش، با الکترولیز نمک روی که در یک محلول آبی قرار گرفته است، این لوله‌ها رو تولید نموده و به بازار عرضه می‌نمایند.

لوله‌ گالوانیزه پس از آبکاری در دمای کم، با استفاده از روکش روی پوشانیده شده تا سطحی بسیار براق به وجود آید.

این روش کارایی زیادی نداشته و بسیار راحت خراشیده شده و آسیب می‌بیند.

از این نوع روش گالوانیزاسیون در ساخت انواع پیچ و مهره، قطعه‌سازی و خودروسازی استفاده می‌گردد.

 

 

لوله‌ گالوانیزه گرم

در این روش، به دلیل ترکیب و درگیر شدن مولکول آهن و فلز روی و رسوخ فلز روی به داخل آهن، باعث افزایش طول عمر لوله گالوانیزه گرم شده که بین 25 تا 30 سال است.

مقدار ضخامت لایه‌هایی که برای گالوانیزه کردن این ورق‌ها لازم است انجام شود بین 40 تا 120 میکرون می‌باشد.

از این لوله گالوانیزه در فضاهای باز و در مکان‌هایی که امکان زنگ‌زدگی و خوردگی لوله وجود دارد استفاده می‌گردد که به عنوان نمونه می‌توان به گاردریل جاده، دکل فشار قوی، تیر برق‌ها و ... اشاره نمود.

 

 

کاربردهای لوله‌های گالوانیزه

 

استفاده از لوله گوالوانیزه کاربردهای بسیار زیادی داشته که عمدتا در صنعت ساخت و ساز از آن استفاده می‌شود.

از این لوله‌ها به منظور انتقال آب و گاز و به طور کلی مایعاتی که انتقال آنها از داخل لوله امکان‌پذیر است، می‌باشد.

از دیگر کاربردهای لوله‌ گالوانیزه می‌توان به بهره بردن از آنها در سیستم آبیاری ، ساخت تصفیه‌خانه و سیستم تهویه و ... نام برد.

همچنین از لوله گالوانیزه در مکان‌هایی که نیازمند استحکام و دوام بسیار بالا هستند نظیر سازه‌های فلزی و دکل‌های مخابراتی استفاده می‌گردد.

 

 

 

مزایای استفاده از لوله‌های گالوانیزه

 

لوله‌ گالوانیزه دارای مزایای بسیاری هستند که آنها را از سایر لوله متمایز نموده است.

یکی از مهم‌ترین مزایای لوله گالوانیزه، مقاومت بسیار زیاد آنها در برابر اکسید شدن و سایش است که در این شرایط تا 50 سال نیز دوام می‌آورند.

هزینه نگهداری بسیار پایین یا به عبارتی دیگر اقتصادی بودن از دیگر مزیت‌های این لوله‌هاست.

از دیگر امتیازات این لوله‌ها می‌توان به قیمت پایین نسبت به دیگر لوله‌ها و همچنین قابلیت بازیافت و استفاده دوباره از آن اشاره کرد.

همه چیز درباره نبشی

نبشی، یکی از پروفیل‌های بسیار پرکاربرد در صنعت ساختمان به شمار رفته که از دو ضلع عمود بر یکدیگر و عمولا یک اندازه تشکیل گردیده است.

این پروفیل که به انگلیسی Angle bar خوانده می‌شود در پروژه‌های عمرانی، صنایع و همچنین ساخت‌وساز استفاده گردیده و از جهت نوع تولید به دو نوع پرسی و نبشی فابریک تقسیم‌بندی می‌شود.

برای تولید نوع پرسی از ورق آهن استفاده گردیده که با زاویه داخلی 90 درجه و به صورت بال مساوی و از جنس فولاد ST37 می‌باشد.

این نبشی‌ها که به طول 6 متر بوده از عرض آن خم نموده و به آن فرم می‌دهند.

در تهیه و ساخت نوع فابریک نیز به روش نورد گرم و با شکل‌دهی اسلب‌های گداخته و یا خاصیت‌های متفاوتی نسبت به نوع پرسی است.

نبشی‌های فابریک با توجه به نام خود به صورت فابریک تولید و به شکل خاصی وارد بازار می‌گردند.

این محصول به دو روش ضخامت و اندازه بال در بازار عرضه و شناخته شده که بیشترین کاربرد آن در صنعت ساختمان‌سازی است.

وزن نبشی بر اساس سایز آن و سایز آن بر اساس ضلع آن محاسبه می‌گردد.

به عنوان مثال نبشی 4 یعنی با اندازه بال 40 میلی‌متر و یا نبشی 5 با ضخامت 4 میلی‌متر که به صورت 4*50 نشان داده می‌شوند.

لازم به ذکر است در صورت عدم مساوی‌بودن بال‌های این محصول، در هنگام اعلام سایز بایستی اندازه هر دو بال مشخص گردد.

 

 

 

مشخصات فنی نبشی ‌ها

نبشی‌ها به طور کلی از نظر ظاهری به دو نوع بال مساوی و بال نامساوی تقسیم‌بندی می‌شود :

- بال مساوی چیست؟ به نبشی‌هایی اطلاق می‌شود که دو بال قائم آن‌ها یکسان بوده و در کنار حرف L فقط یک عدد نوشته شده باشد که به طور مثال نبشی L400 بیانگر پروفیلی با بالی مساوی و سایزی معادل 300 میلی‌متر می‌باشد.

- بال نامساوی چیست؟ به نبشی‌هایی گفته می‌شود که در صورت عدم امکان استفاده از پروفیل با بال مساوی مورد استفاده قرار می‌گیرد. بال مساوی با استانداردهای ST37، ST44 و ST52 تولید و در بازار عرضه گردیده که در نقشه‌ها، سایز هر دو بال در کنار L نوشته می‌شود. به عنوان نمونه می‌توان از L300*200 نام برد که به معنای پروفیل با دو بال به اندازه 200 و 300 میلی‌متر نوشته می‌شود.

 

انواع نبشی بر اساس نوع و جنس

این دسته‌بندی از نبشی‌ها یکی از اساسی‌ترین روش‌ها به شمار می‌رود؛ زیرا در بسیاری از موارد در معرض رطوبت و زنگ‌زدگی قرار گرفته که بایستی با انجام یکسری فرآیند آن‌ها را مقاوم‌سازی نمود.

از پرکاربردترین و محبوب‌ترین نبشی‌ها در سطح جامعه می‌توان به موارد زیر اشاره نمود :

1- نبشی‌های ضدزنگ: در این نوع با اضافه نمودن عنصر کروم، باعث افزایش مقاومت آنها در برابر خوردگی شده و در ساخت انواع دکل مخابراتی و همچنین در مناطق دریایی با رطوبت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.

2- نبشی‌های اسپیرال: این نوع دارای خاصیت ضد شکست و دارای انعطاف بسیار بوده که در مکان‌هایی که احتیاج به سوراخکاری دارد، از خود مقاومت بالایی نشان می‌دهد.

3- نبشی‌های گالوانیزه: در این‌ دسته با استفاده از روکشی از جنس روی، فولادها را در مقابل خوردگی محافظت می‌نماید. این محافظت به روش کاتدی بوده و مکان استفاده آن، محیط‌های حاوی مواد اسیدی است.

 

 

نبشی‌ها چه کاربردی دارند؟

این محصول دارای کاربردهای بسیاری به ویژه در صنعت ساخت‌وساز است.

از این محصول در سقف‌های کرومیت برای بال قسمت بالای تیرچه نبشی، ناودانی و یا تسمه و همچنین برای اتصالات ساده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

از دیگر کاربردهای این محصول می‌توان به چارچوب‌های ساده در و پنجره، اتصالات تیرآهن به بیم‌ها توسط نبشی لقمه، ساخت انواع ستون و خرپاهایی که در ساختمان اسکلت فلزی بکار می‌رود، اشاره نمود.

کاربرد نبشی تنها محدود به این موارد نبوده و در سازه‌هایی نظیر آسانسور، ساخت انواع پایه برای تجهیزات ترافیک، ساپورت برای سینی‌های کابل برق، ساخت ساپورت لوله در نیروگاه‌ها و همچنین برای اتصال پل به ستون مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نکاتی مهم برای خرید توری گابیون

توری گابیون چیست و چرا باید از توری گابیون استفاده کنیم؟ انواع مختلفی از توری های تولید شده باعث شده تا دو موضوع مهم ذهن کاربران را به خود مشغول نماید.

در درجه اول این تنوع باعث شده تا دست کاربر با توجه به نوع کاربر مد نظر خود باز باشد.

در درجه دوم اما این تنوع باعث شده تا برخی از کاربران در تشخیص توری گابیون مناسب با اشتباه روبرو شوند.

راه حل چالش دوم به وجود آمده شناخت ویژگی ها و کاربردهای هر یک از توری ها و هم چنین مشورت با افراد متخصص در این باره است.

هر چقدر شما اطلاعات زیادی درباره یک محصول داشته باید، در زمان خرید می توانید بهتر عمل کرده و متناسب با نیاز خود خرید کنید.

 

 

توری گابیون چیست؟

توری گابیون یکی از انوع توری های بسیار عالی با کاربرد ویژه ای است.

این نوع توری هیچ جایگزین دیگری در میان سایر توری ها نداشته و به راحتی می توانید از آن استفاده نمایید.

اما چگونه باید یک توری گابیون مناسب با شرایط ایده آل خود انتخاب کنیم، نکته مهمی است که در ادامه به آن خواهیم پرداخت.

توری گابیون معمولا از به هم پیوستن شبکه های مفتولی با قطرهای مختلف به صورت مکعب مستطیل یا مربع تولید می شود.

فضای داخلی آن خالی است تا با استفاده از سنگ های بزرگ یا سنگ ریزه و شن پر شده و از آن برای کاربرد خاص استفاده شود.

 

کدام نوع توری گابیون برای ما مناسب است؟

پاسخ این سوال به نوع کاربردی دارد که از آن انتظار دارید. برخی از کاربران بدون توجه به این موضوع به اولین پیشنهاد فروشنده این نوع توری پاسخ مثبت داده و سعی دارند تا توری خود را سریعا سفارش د هند.

اما باید بدانید که توری گابیون را باید متناسب با نیاز خود خرید کنید. این مهم باعث می شود تا :

• قیمت توری گابیون برای شما بهینه شود.
   
• مقاومت مورد نیاز برای آن را در اختیار داشته باشید.
   

در صورت عدم دقت به این موضوع قطعا یکی از دو چالش زیر با شما همراه خواهد شد:

• یک توری گابیون خریداری خواهید کرد که نمی تواند نیازهای شما را برطرف سازد و استفاده از آن امکان پذیر نیست. زیرا مقاومت و استحکام لازم را ندارد.
   
• یا برای خرید توری گابیون مجبور به پرداخت هزینه های بسیار زیادی خواهید شد. استحکام این نوع توری اصلا برای شما نیاز نیست و خرید آن هزینه اضافی روی دست شما باقی می گذارد.

 

کاربردهای توری گابیون چیست؟

از توری گابیون می توان برای کاربردهای مختلفی استفاده نمود. با دقت به این کاربردها بهتر از قبل توری گابیون را خواهید شناخت :

• برای ایجاد مانع در هنگام ساخت سد و پل در رودخانه ها استفاده می شود.

• برای جلوگیری از لغزش تپه ها در کنار خیابان و جاده کاربرد دارد.

• برای جلوگیری از لغزش زمین در اطراف خانه ها استفاده می شود.

• برای ممانعت از آسیب دیدگی ادوات نظامی در پادگان ها و منطق جنگی کاربرد دارد.

• برای زیبایی معماری ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرد.

 

 

قیمت توری گابیون چقدر است؟

آخرین موضوعی که درباره این نوع توری بررسی می کنیم، قیمت توری گابیون است.

قیمت توری گابیون مانند انواع توری های دیگر به مشخصات آن برمی گردد.

قطر مفتول به کار گرفته شده برای تولید توری گابیون، اندازه شبکه ها برای تولید آن و البته جنس مفتول را می توان از اصلی ترین موارد در تعیین قیمت توری گابیون دانست.

با این تفاسیر می بایست در زمان خرید این توری نیز به موارد بالا دقت کرده و متناسب با نیازی که دارید، برای خرید آن اقدام نمایید.

خرید از فروشگاه های معتبر توری گابیون بهتری را برای شما به دنبال خواهد داشت.

توری مرغی چیست و مزیت های آن

توری مرغی یکی از پرکاربردترین انواع توری ها است که در دسترس شما عزیزان قرار دارد.

اما هستند کسانی که هنوز ویژگی ها و مشخصات توری مرغی را نمی دانند و در زمان خرید بیشتر از اینکه به نوع و مشخصات آن دقت کنند، توضیحات فروشنده را سرلوحه تصمیمات خود قرار می دهند.

اطلاع از شرایط کاربری انواع توری مانند توری مرغی باعث می شود تا شما بتوانید یک خرید ایده آل برای خود رقم زده و هم چنین از نظر استحکام نیز شرایط مناسبی برای محیط ورد نظر خود داشته باشید.

لازم است تا مشخصات و ویژگی های لازم برای توری مرغی را نیز با هم مورد بررسی قرار دهیم.

 

 

توری مرغی چیست؟

توری مرغی نوعی از توری است که با استفاده از مفتول هایی با قطر بسیار کم تولید شده و در دسترس همه قرار می گیرد.

اصلی ترین جنس مورد استفاده برای تولید مفتول های این توری روکش گالوانیزه است که می تواند مزیت های بسیار زیادی برای آن ایجاد نماید.

این نوع توری بیشتر برای درست کردن قفس حیوانات استفاده می شود.

اما با این حال در دیگر کاربردها نیز می توان از ان استفاده نمود. شناخت ویژگی های توری مرغی اولین قدم برای استفاده بهینه از آن است.

 

چرا توری مرغی محبوب ترین نوع توری است؟

همان طور که اشاره کردیم توری مرغی یکی از پرکاربردترین و محبوب ترین انواع توری است که استفاده بسیار زیادی از آن می شد. دلایل مختلفی برای این محبوبیت وجود دارد.

که در زیر برخی از این دلایل را با هم مرور می کنیم:

• یکی از اصلی ترین مواردی که دلیل محبوبیت این توری شده است، قیمت بسیار مناسب و مقرون به صرفه آن است. شما می توانید با استفاده از این محصول کم ترین میزان هزینه را برای حصار کشی و کاربرد مورد نظر را برای شما به دنبال خواهد داشت.
• استفاده بسیار ساده و روش نصب سریع آن را نیز می توان یکی دیگر از مزیت های دانست که باعث محبوبیت بالای توری مرغی شده است.
• دسترسی به تنوعی بسیار از این محصول با ابعاد و اندازه های مختلف را نیز می توان یکی دیگر از مزیت های آن دانست.
• هم چنین توری مرغی اصلا جای زیادی اشغال نکرده و به راحتی می توانید آن را در یک فضای کوچک نگهداری کنید. به این دلایل است که استفاده از توری مرغی تا این قدر محبوب شده و خیلی ها به دنبال استفاده از آن رفته اند.

 

 

مشخصات و ویژگی های توری مرغی

اما کدام یک از مشخصات توری مرغی اهمیت دارد که باید آنها را بدانیم؟

توری مرغی دارای مشخصاتی است که با شناخت آن می توانید درباره انتخاب یک محصول مورد نظر اقدام کنید.

توری مرغی را می توانید با اطلاعات زیر بشناسید:

• توری مرغی با دو نوع روکش گالوانیزه گرم و سرد تولید می شود.
• توری مرغی گالوانیزه گرم کران تر اس اما مقاومت بیشتری دارد. در برابر زنگ زدگی و خوردگی کاملا مقاوم بوده و به راحتی می توانید از آن در هر نوع شرایط جوی استفاده کنید.
• گالوانیزه سرد قیمت ارزان تری برای این محصول ایجاد می نماید. اما توری مرغی را نمی توانید در هر جایی استفاده کنید.
• محصولات وارداتی همگی از نوع گالوانیزه سرد بوده و عملا امکان استفاده از آنها در هر شرایطی را نخواهید داشت
•  قطر مفتول و اندازه شبکه ها دو مشخصه اصلی توری مرغی هستند می توانید با استفاده از آنها قیمت این محصول را نیز بهینه کنید.

 

در زمان خرید توری مرغی بهتر است قبل از هر چیزی مشخصات مورد نظر برای شرایط کاربری مورد نیاز خود را استخراج کنید. برای این منظور می توانید با متخصصین مشورت نمایید.

رابیتس چیست و چه کاربردی دارد؟

صنعت ساختمان سازی نیز مانند سایر صنایع دائما در حال پیشرفت بوده و همیشه شاهد هستیم که مهندسین و سازندگان از مصالح جدیدی برای قسمت های مختلف استفاده می نمایند.

برای مثال بلوک های سیمانی و آجر دیگر جای خود را به هبلکس و لیکا داده و دیگر کمتر شاهد استفاده از بلوک های سیمانی سنگین هستیم.

اما یکی از مصالح ساختمانی بسیار پرکاربرد و عالی که هنوز هم جایگزینی برای آن با همان کیفیت به وجود نیامده رابیتس است.

رابیتس از آن دسته مصالحی است که می تواند باعث راحتی اجرای ساختمان شده و مقاومت بهتری را نیز برای قسمت های مختلف ایجاد می نماید.

 

 

رابیتس چیست؟

رابیتس ورقه های مشبکی هستند به شکل توری، که با ورق های گالوانیزه و جنس های مختلف ساخته شده و به عنوان زیرسازی در زیر بتن ریزی در قسمت های مختلف ساختمان استفاده می شود.

رابیتس ها با ضخامت های مختلف، اندازه شبکه های مختلف و هم چنین در تعداد ستون های مختلف ساخته می شود.

رابیتس های 9 تایی معمول ترین رابیتس مورد استفاده در ساختمان سازی است.

اما با این حال این محصول را می توانید با تعداد ستون های بیشتر اعم از 13 تایی و ... نیز در دسترس داشته باشید.

 

چرا باید از رابیتس استفاده کنیم؟

رابیتس یک عضو سازه ای در ساختمان سازی نیست اما می تواند به اعضای سازی کمک کند.

به همین دلیل استفاده از آن حتی توسط مهندسین سازه نیز توصیه می شود.

یکی از مهم ترین ویژگی های لازم برای بتن ریزی در ساختمان ایجاد چسبندگی بالای بتن با عضوی است که بتن روی آن ریخته می شود.

رابیتس با ویژگی هایی مانن زبری که دارد، چسبندگی بسیار بالایی برای بتن ایجاد کرده و باعث می شود تا مقاومت نهایی عضو سازه ای شما بیشتر شود.

به همین دلیل استفاده از آن هم باعث می شود تا فرایند بتن ریزی ساده تر شده و هم مقاومت نهایی بتن نیز افزایش پیدا کند.

 

کاربردهای رابیتس کدام ها هستند؟

رابیتس در قسمت های مختلف ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرد.

برای مثال برای بتن ریزی اطراف ستون ها حتی در سازه های فلزی، برای گچ بری سقف و دیوارها و سایر اعضای ساختمان می توان از این محصول استفاده نمود.

 

 

قیمت رابیتس چقدر است؟

قیمت رابیتس به موارد مختلفی بستگی دارد.

قبل از اینکه به قیمت این محصول بپردازیم باید اشاره کنیم که این محصول معمولا با کمترین میزان پرتی در ساختمان استفاده می شود.

اگر چند بار تجربه کار با این محصول را در یک ساختمان داشته باشید، این امکان را خواهید داشت تا به راحتی میزان پرتی آن را به میزان بسیار کمی کاهش دهید.

از این رو قیمت آن نیز می تواند نسبت به سایر مصالح ساختمانی که پرتی زیادی دارند، کمتر باشد.

 

قیمت رابیتس می تواند تحت تاثیر عوامل مختلفی به شرح زیر باشد :

• در درجه اول باید بدانید که قیمت رابیتس با قیمت و وزن ورق و آهن به کار گرفته شده برای تولید آن ارتباط دارد. از این رو هر عاملی که باعث افزایش وزن آن شود، دلیلی بر افزایش قیمت نهایی رابیتس نیز خواهد شد.
• اندازه شبکه های رابیتس یکی از این عوامل است.
• ضخامت رابیتس را نیز می توان عاملی مهم برای آن برشمرد.
• همچنین جنس این محصول نیز می تواند در قیمت آن تعیین کننده باشد. رابیتس معمولا از ورق گالوانیزه، آهن و مواردی این چنینی تولید می شود که استفاده از ورق گالوانیزه رایج تر است.
• تعداد ستون ها نیز یکی دیگر از عواملی است که روی قیمت این محصول تاثیر دارد. با دقت به این عوامل می توانید در زمان خرید رابیتس قیمت های کمتری را برای آن بپردازید.